Unidad para reciclado de aluminio
de metalesde baterías de iones de litioseparación de metales

Unidad para reciclado de aluminio - WANROOE-TECH - de metales / de baterías de iones de litio / separación de metales
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Características

Aplicaciones
de metales, de aluminio
Producto reciclado
de baterías de iones de litio
Función
mediante trituración, separación de metales
Otras características
de dos ejes

Descripción

La máquina de reciclaje de baterías de litio es una forma mecánica y física de reciclar baterías de litio con un menor consumo de energía, lo que es un método eficiente y respetuoso con el medio ambiente. Basado en las características estructurales de los electrodos negativos de las baterías de litio, se utiliza una combinación de descarga, trituración, cribado y proceso de clasificación por flujo de aire para lograr una separación y recuperación eficientes de cobre, aluminio y polvo de carbono de los electrodos negativos de las baterías de litio desechadas, de modo que las baterías de litio puedan ser recicladas. Con el desarrollo de la optimización del entorno industrial, la perspectiva de desarrollo de la utilización de recursos de baterías de litio es prometedora. ¿Por qué necesitamos reciclar las baterías de iones de litio? Las baterías de litio básicamente consisten en un electrodo negativo (ánodo), un electrodo positivo (cátodo) y un diafragma. El electrodo está compuesto por una lámina conductora recubierta con una mezcla de aglutinantes, materiales activos y aditivos (pasta de batería). La eliminación inadecuada de las baterías de iones de litio usadas no solo causa contaminación ambiental, sino que también resulta en un desperdicio de recursos. Al reciclar las baterías de iones de litio, evitamos la contaminación del medio ambiente y optimizamos la asignación de recursos, promoviendo el uso secundario y ahorrando energía. Áreas de aplicación: Las soluciones de reciclaje de baterías de litio se utilizan para desmontar y reciclar baterías de teléfonos móviles, baterías de automóviles, baterías recargables, baterías de litio de automóviles eléctricos, baterías de paquete blando, baterías de carcasa, baterías cilíndricas, etc. Diferentes tipos de baterías de litio tienen diferentes procedimientos de reciclaje. Producto final: Los productos finales son polvo de grafito, cobalto de litio, aluminio y cobre. Principio de funcionamiento: La línea de producción de equipos de reciclaje de baterías de iones de litio primero descarga la batería de litio con electricidad a través del tanque de descarga, luego la envía al triturador de doble eje a través de una cinta transportadora para su trituración. La batería de litio triturada pasa al horno de secado para secar el electrolito y la humedad, luego al triturador de martillos para su trituración. La batería de litio triturada pasa a la separación magnética suspendida para separar el hierro, seguida de un segundo nivel de separación magnética suspendida para una separación más limpia de los metales. Después de la separación, las baterías de litio pasan por el dispositivo de tamizado vibratorio para separar el polvo de carbono y el diafragma aislante. La batería de litio en estado de polvo se procesa a través de la máquina pulverizadora, alimentada por el sistema de presión negativa en el separador ciclónico para la filtración de aire, y luego al separador de flujo de aire para la estratificación basada en la densidad y la clasificación de metales. Una separación adicional del polvo metálico se logra a través del separador electrostático, mientras que los no metales se recogen mediante el colector de polvo por impulsos. El gas residual filtrado se purifica antes de ser descargado al aire. Características técnicas: - Diseño humanizado, control automático PLC y fácil mantenimiento. - Opera en un estado de presión negativa, sin fugas de polvo, y eficiencia de separación de hasta el 99% o más. - Elimina el desmontaje manual de la batería para obtener la pieza del electrodo positivo, tritura directamente la batería de litio y separa los materiales a través del tratamiento físico y químico posterior, ahorrando tiempo y esfuerzo. - Respetuoso con el medio ambiente, evitando la contaminación del medio ambiente. - El producto recuperado puede ser utilizado para un uso secundario y tiene un alto valor económico. - Puede ser personalizado según las necesidades reales del cliente. Proceso de trabajo: Tanque de descarga → Cinta transportadora → Triturador de doble eje → Horno de secado → Triturador de martillos → Separador magnético suspendido → Separador magnético suspendido → Dispositivo de tamizado vibratorio → Máquina pulverizadora → Separador de flujo de aire → Separador electrostático → Colector de polvo por impulsos Componentes clave: - Cinta transportadora - Triturador de martillos - Tanque de descarga - Colector de polvo por impulsos - Triturador de doble eje - Horno de secado - Separador magnético suspendido - Dispositivo de tamizado vibratorio - Máquina pulverizadora - Separador de flujo de aire - Separador electrostático Especificaciones técnicas / Características: - Diseño humanizado, control automático PLC - Operación bajo presión negativa, sin fugas de polvo - Eficiencia de separación de hasta el 99%+ - Trituración y separación directas, sin desmontaje manual - Respetuoso con el medio ambiente - Alto valor económico de los productos recuperados - Personalizable según las necesidades del cliente

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