El tixomoldeo de componentes de magnesio es tan fácil como el moldeo por inyección de plástico
El proceso de tixomoldeo utiliza virutas de aleación de magnesio como materia prima. Mediante el transporte y el corte de las virutas a través del tornillo alternativo y el calentamiento simultáneo por el barril, las virutas se convierten gradualmente en una pasta semisólida que permanece en el extremo delantero del tornillo. Cuando hay suficiente lechada almacenada en el extremo delantero, el tornillo se inyecta hacia delante y la lechada semisólida se inyecta en la cavidad cerrada del molde para formarse. Combinado con las técnicas de fundición a presión y moldeo por inyección, el molde y el material de moldeo del tixomoldeo son similares a los procesos de fundición a presión, mientras que sus procesos de inyección son cercanos al moldeo por inyección de plástico.
Aplicaciones destacadas
Pueden formarse productos más complejos
Mayor presión de inyección y rendimiento de aceleración
Piezas tixomoldeadas de alta precisión con una calidad de superficie superior
La medición, la velocidad, la presión, la temperatura, etc., pueden controlarse con precisión en el proceso de moldeo.
Duradero y resistente a la deformación
La temperatura de moldeo es 50-70 °C inferior a la de la fundición a presión, y la vida útil de la matriz es dos veces mayor.
Sin contracción y más seguro sin contacto con la atmósfera
La lechada de aleación de magnesio está en un entorno completamente cerrado, la temperatura de la lechada semisólida es más baja, y se funde menos aleación de magnesio en el barril.
Más ecológico
Elimina el uso de SF6 como gas de protección.
Con la esperanza de reducir notablemente los costes de producción y funcionamiento de las empresas, mejorar su eficiencia de producción y crear un mayor valor para ellas, proporcionamos soluciones de aplicación robótica y fabricación inteligente para el proceso de producción en diferentes industrias.
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