Granuladora de hilos YRF
para reciclajehidráulicapara la fabricación de granulados de plástico

granuladora de hilos
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Características

Tipo
de hilos
Sector
para reciclaje
Otras características
para la fabricación de granulados de plástico, hidráulico
Capacidad

Máx.: 500 kg/h
(1.102,3 lb/h)

Mín.: 100 kg/h
(220,5 lb/h)

Potencia del motor

150 kW, 200 kW, 280 kW, 360 kW
(203,94 hp, 271,92 hp, 380,69 hp, 489,46 hp)

Descripción

PP PE plástico rígido máquina de reciclaje de granulación con tecnología de reciclaje avanzada internacional y combinado con la condición de aplicación real. Esta granuladora de plástico PP PE está diseñada especialmente para reciclar escamas de plástico rígido PP PE, como escamas de botellas de leche, escamas de botellas de champú, escamas de botellas de medicinas, escamas de botellas de bebida PE, escamas de lavabos de plástico, escamas de cubos de plástico, etc. Tras técnicas de procesamiento como alimentación, calentamiento, fusión, enfriamiento, secado, corte, etc., los productos finales son pellets de plástico PP PE, gránulos que pueden ser para producir silla de plástico, perfil de plástico, botella de plástico, tubos de drenaje, lámina de plástico, etc. Flujo de trabajo de la máquina de reciclaje de granulado de plástico rígido PP PE: Alimentador de tornillo → Extrusora eficiente → Cambiador hidráulico de filtro de malla sin paradas → (extrusora de segunda etapa → cambiador hidráulico de filtro de malla) → cabezal de troquelado → Enfriamiento por agua → Corte de filamentos(corte por riego) → Soplador → Tolva de almacenamiento → Panel de control eléctrico 1. Alimentador de tornillo: el primer paso de la máquina de reciclaje de granulación, desechos de plástico como PP PE rígido lavado copos transportados a la tolva a través del tornillo, el tornillo conectar sensor para detectar el material en la tolva, una vez que los copos están llenos en la tolva, el tornillo se detendrá; y una vez vacío, el alimentador de tornillo comenzará a trabajar. 2. Extrusora: para la plastificación y la desgasificación, se utiliza una extrusora monohusillo especializada para fundir el material precompactado. 3. Cambiador hidráulico de filtros de malla sin paradas: filtrado de doble etapa, filtrado previo en la primera extrusora, y filtrado fino en la segunda extrusora, para reducir la frecuencia de cambio de los tamices de filtrado.

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* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.