Materiales aplicables: Palas de aerogenerador retiradas del servicio, plástico reforzado con fibra de vidrio, fibra de carbono y otros materiales compuestos.
Las palas de aerogenerador desmanteladas se cortan primero en trozos grandes y luego se introducen en una trituradora primaria a través de un transportador de cadena. A continuación, se realiza la separación magnética, la trituración fina y la clasificación para producir fibras y trozos pequeños de material. Por último, un sistema de trituración convierte el material en polvo. El proceso incluye la trituración primaria, la trituración fina, la molienda y la clasificación, utilizando tecnología de separación avanzada para aislar las fibras de la resina y la madera de balsa. Esto permite el aprovechamiento completo de los recursos de las palas de los aerogeneradores. Toda la línea de producción está equipada con un sistema de eliminación de polvo por presión negativa, un sistema inteligente de protección contra incendios, un sistema de reducción del ruido ambiental y un sistema inteligente de funcionamiento y mantenimiento para mayor seguridad y fiabilidad.
(1) Potente trituración
Adoptamos un triturador de súper alto par capaz de manipular palas de 120 mm de grosor, y después utilizamos un triturador fino para obtener un tamaño de partícula de 10-20 mm.
(2) Clasificación automática
Empleamos una avanzada tecnología de clasificación automática para separar la resina, las fibras y la madera de balsa de las palas, convirtiendo los residuos en valiosos recursos.
(3) Molienda ultrafina
Podemos triturar las palas de los aerogeneradores hasta un tamaño de malla de 80 para una utilización de alto valor con un importante retorno de la inversión.
(4) Inteligencia y protección medioambiental
La línea de producción completa incluye sistemas de control del polvo, protección inteligente contra incendios, reducción del ruido y mantenimiento inteligente de las operaciones, lo que garantiza la seguridad y la fiabilidad.
---