Gracias al proceso Metal Injection Moulding de Zimmer Group, no hay límites para la producción de piezas de trabajo sofisticadas. Los componentes de serie de formas complejas fabricados en metal suelen ir acompañados de un esfuerzo de producción de varios niveles. El proceso MIM contrarresta esta situación y permite fabricar piezas metálicas de casi cualquier forma mediante el moldeo por inyección, combinando la libertad geométrica del moldeo por inyección de plástico con la resistencia y las propiedades de desgaste de los metales.
La tecnología MIM le ofrece muchas ventajas convincentes:
Producción en serie económica de componentes metálicos complejos
Libertad de diseño en el desarrollo de sus componentes y grupos constructivos
Libertad de materiales: aceros inoxidables, aceros de baja aleación, aceros HSS, así como metales duros, titanio y aleaciones de titanio y metales pesados
Producción en serie de componentes con pesos de 0,3 g a 150 g de peso de la pieza
Se pueden realizar componentes complejos con espesores de pared de hasta 0,2 mm
Taladros, roscas interiores y exteriores, destalonamientos y dentados
Resistencia mecánica y capacidad de mecanizado, como en piezas de trabajo fabricadas de forma convencional
Tratamiento de superficies mediante rectificado, abrillantado, tratamiento con chorro de arena, pasivación, electropulido o decapado
Recubrimiento mediante pavonado, cromado, cobreado, niquelado, baño de plata o dorado
Evita costes de producción gracias al ahorro de la costosa técnica de montaje y unión