Software de gestión del ciclo de vida de los materiales TEEXMA for Materials

de simulaciónde cálculosde visualización

Descripción general
TEEXMA for Materials es un software centralizado de gestión de datos de materiales diseñado para mapear, gestionar y explotar la información de materiales en I+D, ingeniería, calidad, producción y EHS. Consolida datos de ensayo, propiedades de materiales, formulaciones, certificados y documentos en un repositorio seguro y validado para mejorar la toma de decisiones, la trazabilidad y el cumplimiento normativo.

Capacidades principales

• Trazabilidad completa: registro centralizado del origen, lote, proveedor, contexto de ensayo e historial de validación con pistas de auditoría.
• Funciones avanzadas con IA: análisis predictivos, detección de obsolescencia y recomendaciones para mantener la relevancia de los datos.
• Integración multisource: importación y agregación de resultados de laboratorios internos, bases externas y datos de proveedores para crear una vista técnica única.
• Mapeo del rendimiento de materiales: visualización y comparación gráfica de ensayos (curvas tensión-deformación, diagramas tipo Ashby, mapas térmicos, gráficos de rendimiento agregados).
• Gestión de formulaciones: creación centralizada, almacenamiento y versionado de recetas y formulaciones multicomponente con capacidades de simulación y comparación.
• Flujos de validación y gestión de permisos: validación por etapas y control de acceso para asegurar la calidad de los datos y la gobernanza entre equipos.
• Interoperabilidad: interfaces con CAD, herramientas de simulación (FEM/CFD), LIMS, PLM, ERP y otros sistemas empresariales para alimentar herramientas de diseño con datos materiales validados.
• Generación y gestión documental: extracción de datos técnicos, informes y fichas de producto en formatos estándar (Word, Excel, PDF) para comunicación técnica y evidencias de cumplimiento.
• Gestión de obsolescencia y vigilancia tecnológica: monitorización automatizada, alertas y soporte de planes de acción para actualizar o sustituir materiales obsoletos.
• Análisis gráficos avanzados y agregación: comparar varios ensayos y agregar resultados para apoyar evaluaciones técnicas profundas y la selección de materiales.

Beneficios

• Acelera el desarrollo de productos y la selección de materiales proporcionando acceso inmediato a datos validados y comparaciones.
• Mejora la calidad del producto y reduce las no conformidades mediante rigurosos flujos de validación de datos y trazabilidad.
• Reduce costes de I+D y caracterización al reutilizar datos históricos, automatizar la generación de informes y minimizar ensayos redundantes.
• Soporta el cumplimiento normativo (ejemplos: REACh, RoHS, PPWR, EU MDR y normas ISO/ASTM según implementación) y la preparación para auditorías mediante trazabilidad y documentación completa.
• Facilita la colaboración entre departamentos y elimina silos al proporcionar una fuente única y fiable de conocimiento de materiales para I+D, oficina técnica, producción, calidad y compras.
• Favorece la innovación vinculando datos de materiales a herramientas de simulación y diseño y permitiendo la exploración rápida de materiales nuevos o alternativos (incluye fabricación aditiva).

Casos de uso destacados

• Gestión centralizada de carteras de materiales complejas para sectores como aeroespacial, automoción, energía, médico, alimentación y lujo.
• Soporte para flujos de trabajo de fabricación aditiva (gestión de polvos e integración AM) y diseño para fabricación con simulaciones informadas por materiales.
• Selección de materiales, evaluación de proveedores y trazabilidad multisede para producción y control de calidad.

Características técnicas / especificaciones

• Tipos de datos gestionados: propiedades mecánicas, térmicas, químicas, físicas, ambientales y de eco-diseño; resultados de ensayos y metadatos asociados (protocolo de ensayo, lote, equipo, operador).
• Trazabilidad: origen, proveedor, lote, certificado de análisis, historial de ensayos, versionado y pista de auditoría para cada material y formulación.
• Analítica y visualización: curvas tensión-deformación, mapas tipo Ashby, gráficos de rendimiento agregados, paneles personalizables y herramientas de comparación multicriterio.
• Formulación y gestión de recetas: almacenamiento centralizado, estructuración jerárquica, versionado, comparación y simulación de formulaciones; motor de recomendaciones para optimización.
• Vigilancia y gestión de obsolescencia: monitorización automatizada, alertas, detección asistida por IA de materiales obsoletos y planes de acción sugeridos.
• Validación y gobernanza: flujos de validación configurables, control de acceso por roles, firmas/aprobaciones digitales y verificaciones de calidad de datos.
• Interoperabilidad: conectores/APIs para CAD, herramientas de simulación FEM/CFD, LIMS, PLM, ERP y otros sistemas empresariales; importación/exportación en formatos estándar.
• Generación documental: plantillas y módulos de extracción para producir informes Word, Excel y PDF y fichas técnicas a partir de datos validados.
• Ingesta multisource: integración de datos de laboratorios internos, archivos de proveedores, bases de datos de materiales de terceros y fuentes bibliográficas; enriquecimiento y actualizaciones continuas.
• Soporte para fabricación aditiva: gestión de polvos e integración en cadenas de proceso AM.
• Consideraciones de despliegue: acceso multisede, arquitectura escalable, almacenamiento seguro y segregación de datos por perfil o sitio según requisitos empresariales.
• Soporte multimedia: imágenes, adjuntos de ensayos y recursos de vídeo integrados asociados a materiales y pruebas.