Reactor para la industria farmacéutica PHARMA
con mezcladorbajo alta presiónde vidrio

Reactor para la industria farmacéutica - PHARMA - De Dietrich - con mezclador / bajo alta presión / de vidrio
Reactor para la industria farmacéutica - PHARMA - De Dietrich - con mezclador / bajo alta presión / de vidrio
Reactor para la industria farmacéutica - PHARMA - De Dietrich - con mezclador / bajo alta presión / de vidrio - imagen - 2
Reactor para la industria farmacéutica - PHARMA - De Dietrich - con mezclador / bajo alta presión / de vidrio - imagen - 3
Reactor para la industria farmacéutica - PHARMA - De Dietrich - con mezclador / bajo alta presión / de vidrio - imagen - 4
Reactor para la industria farmacéutica - PHARMA - De Dietrich - con mezclador / bajo alta presión / de vidrio - imagen - 5
Reactor para la industria farmacéutica - PHARMA - De Dietrich - con mezclador / bajo alta presión / de vidrio - imagen - 6
Reactor para la industria farmacéutica - PHARMA - De Dietrich - con mezclador / bajo alta presión / de vidrio - imagen - 7
Añadir a mis favoritos
Añadir al comparador

¿Quiere comprar directamente?
Visite nuestra Shop.

Características

Aplicaciones
para la industria farmacéutica
Función
con mezclador
Tipo de tratamiento
bajo alta presión
Material
de vidrio, de acero inoxidable

Descripción

El diseño de este equipo ha sido orientado por las exigencias de las aplicaciones farmacéuticas El sistema de reacción farmacéutico está diseñado con un formato compacto para capacidades estandarizadas de 16 a 63 L. También es posible realizar sistemas que combinan un recipiente vitrificado con una cúpula de vidrio para una observación óptima del proceso, con capacidades de hasta 630 L. El diseño de este equipo ha sido orientado por las exigencias de las aplicaciones farmacéuticas El sistema de reacción farmacéutico está especialmente diseñado para dos etapas del proceso: reacción y destilación. La etapa de reacción se realiza en reflujo total (V8 cerrada), tras lo cual el disolvente puede destilarse (V8 abierta) durante la fase de concentración. Ambos procesos pueden operarse a ligera sobrepresión (+0,6 barg) o al vacío. Los materiales de construcción utilizados son vidrio borosilicato 3.3, acero vitrificado y PTFE. El sistema de reacción farmacéutico está diseñado con un diseño compacto para capacidades estandarizadas de 16 a 63 L.
* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.