SPC-EVO representa un caso práctico significativo de la aplicación de SPC-Dimac junto a la producción de blíster fino. La manipulación de las piezas se confía a un blíster motorizado patentado plug-and-play para alimentar las piezas en la zona de trabajo, llenado fuera de línea por los operarios. La máquina gestionaba el control dimensional completo y la inspección de calidad tanto de las caras de las arandelas como de las piezas planas.
Gama de trabajo
Alrededor de 100 arandelas y piezas planas diferentes de corte fino, con dimensiones de hasta 24 mm
De 3 a 15 piezas por cada lote a controlar, procedentes directamente del taller.
Este tipo de máquina es adecuado para piezas planas genéricas de hasta 25 mm de dimensión máxima y 10 mm de altura
Medidas disponibles
Gama completa de controles dimensionales para diámetros, longitudes, ángulos y radios. Inspección de ambas caras de la pieza en imágenes en blanco y negro y tono de gris. Visualización en tiempo real de la tendencia de las medidas y recopilación de datos estadísticos.
Las cámaras de alta resolución, las ópticas especiales y los iluminadores permiten una resolución micrométrica con una precisión de hasta 5 μm. Herramientas de medición especiales para geometrías complejas, radios y citas teóricas completan el abanico de posibilidades.
Equipamiento y funcionamiento
Blíster plug-and-play motorizado para alimentar las piezas en la zona de trabajo: llenado off-line del blíster con piezas por el operario - bloquear el blíster a SPC-EVO y pulsar el botón de inicio de ciclo
El blíster gira 1 paso arrastrando la primera pieza sobre la mesa de cristal motorizada
Las imágenes de ambas caras de la pieza son adquiridas por un par de cámaras digitales de alta resolución con óptica bi-telecéntrica e iluminación dedicada. Se procesan mediante algoritmos personalizados para el análisis dimensional y la detección de defectos superficiales
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