Homogeneizador de rotor y estator HXP

en líneade sólidospara líquidos

Resumen
Los mezcladores-homogeneizadores in-line de alto cizallamiento EmulXion son máquinas rotor-estator sanitarias para mezclar, emulsionar, dispersar, desaglomerar y solubilizar ingredientes de forma continua directamente en las líneas de proceso. Diseñados desde pruebas piloto hasta producción a escala, proporcionan una reducción uniforme del tamaño de partículas y gotas con resultados consistentes, repetibles y rendimiento escalable.

Qué hacen
Los mezcladores in-line EmulXion emplean tecnología rotor-estator de alta velocidad para mezclar al instante líquidos y sólidos, emulsionar fases inmiscibles, dispersar partículas, desaglomerar polvos y solubilizar ingredientes. Están diseñados para operación continua y obtención de emulsiones estables y dispersiones uniformes.

Cómo funciona
Un rotor de alta velocidad aspira el producto hacia la cabeza de trabajo, donde un stator de precisión genera cizallamiento intenso, turbulencia y cavitación. Zonas concentradas de cizallamiento a través de las brechas rotor-stator provocan una reducción rápida del tamaño de partículas y distribuciones de gotas estrechas en un proceso in-line de una o varias pasadas.

Pasos del proceso

• Entrada de producto: Fluidos y sólidos entran en el mezclador.
• Rotor de alta velocidad: Genera cizallamiento y flujo intensos.
• Stator de precisión: Controla la brecha de cizallamiento y la turbulencia.
• Reducción de tamaño: Partículas y gotas se fragmentan.
• Salida de producto uniforme: Resultados consistentes, estables y de alta calidad.

Familias de modelos

• HX Series — Mezcladores in-line de alto cizallamiento: Mezcla y emulsificación versátiles para una amplia gama de aplicaciones.
• HXP Series — Homogeneizadores de alta intensidad: Cizallamiento mejorado para una mayor reducción del tamaño de partículas y gotas con estabilidad mejorada.
• Sanitary Series — 3‑A y listos para CIP/SIP: Diseño higiénico para aplicaciones alimentarias, bebidas, farmacéuticas y cuidado personal.
• Custom Solutions — Diseñadas a medida: Configuraciones adaptadas a requisitos de proceso únicos, incluidas altas viscosidades y materiales especiales.

Características sanitarias y regulatorias

• Construcción en acero inoxidable sanitario con superficies electropulidas.
• Diseños conformes a 3‑A y construcción lista para CIP/SIP.
• Opciones compatibles con FDA y cGMP y soporte de validación.

Resultados medibles del proceso

• Reducción del tamaño de partículas y gotas.
• Mejora de la estabilidad y vida útil.
• Dispersiones y emulsiones uniformes.
• Tiempos de proceso más rápidos y rendimiento escalable desde I+D hasta producción.

Aplicaciones por industria

• Alimentación & Bebidas — emulsiones, sabores, texturas, ingredientes funcionales.
• Farmacéutica & Biotecnología — emulsiones farmacéuticas, nanopartículas lipídicas, vacunas, APIs.
• Cosmética & Cuidado Personal — lociones, emulsiones estables, formulaciones especiales.
• Química — dispersiones, polímeros, resinas, aditivos de rendimiento.
• Baterías & Grafeno — materiales avanzados, aditivos conductores, nanodispersiones.
• Nutracéuticos — vitaminas, aceites, suspensiones, formulaciones biodisponibles.

Preguntas frecuentes

• ¿Qué hace un mezclador in-line de alto cizallamiento? — Acelera el producto a través de estrechas brechas de cizallamiento entre un rotor giratorio y un stator estacionario para crear cizallamiento mecánico e hidráulico, turbulencia y cavitación que emulsionan, dispersan, homogeneizan, hidratan y reducen el tamaño de las partículas de forma continua.
• ¿Qué tamaño de partícula se puede lograr? — Los tamaños típicos de gotas y partículas oscilan entre aproximadamente 1–10 micras; las configuraciones multietapa pueden alcanzar resultados submicrónicos para muchas emulsiones. Para reducción en escala nanométrica garantizada, se recomienda combinar con un homogeneizador de alta presión.
• Un solo estadio vs multietapa — Las unidades de un solo estadio tienen un par rotor-stator; las multietapa tienen dos o más en serie para producir una reducción progresiva del tamaño de partícula y distribuciones de gotas más cerradas en una pasada.
• ¿Son compatibles con CIP/SIP? — Sí. Los mezcladores in-line sanitarios están construidos para capacidad completa CIP/SIP con conexiones y acabados sanitarios adecuados para fabricación regulada.
• ¿Puede EmulXion reemplazar otros mezcladores in-line? — Las unidades EmulXion utilizan conexiones sanitarias y bastidores de motor estándar de la industria y pueden cruzarse para ajustar caudal, tasa de cizallamiento y huella para reemplazos directos en muchos casos.

Especificaciones técnicas

• Tecnología: Cisallamiento in-line rotor-stator de alta velocidad (homogeneizador rotor-stator).
• Operación: Mezcla y homogeneización in-line continua, configuraciones de uno o varios estadios.
• Tamaño típico partícula/gota: ~1–10 µm; el multietapa suele alcanzar submicrónico para muchas emulsiones.
• Materiales: Acero inoxidable sanitario con acabados electropulidos.
• Higiene & limpieza: Listo para CIP/SIP; opciones de diseño conformes a 3‑A; construcciones compatibles con FDA y cGMP disponibles.
• Rendimiento: Escalable desde laboratorio/piloto hasta producción completa; diseñado para resultados coherentes y repetibles.
• Aplicaciones: Alimentación & bebidas, farmacéutica & biotech, cosmética & cuidado personal, química, baterías & grafeno, nutracéuticos.