Briquetadora de viruta metálica BM-D
de virutaspara briquetas cilíndricashidráulica

Briquetadora de viruta metálica - BM-D - ENERPAT AMERICA - de virutas / para briquetas cilíndricas / hidráulica
Briquetadora de viruta metálica - BM-D - ENERPAT AMERICA - de virutas / para briquetas cilíndricas / hidráulica
Briquetadora de viruta metálica - BM-D - ENERPAT AMERICA - de virutas / para briquetas cilíndricas / hidráulica - imagen - 2
Briquetadora de viruta metálica - BM-D - ENERPAT AMERICA - de virutas / para briquetas cilíndricas / hidráulica - imagen - 3
Briquetadora de viruta metálica - BM-D - ENERPAT AMERICA - de virutas / para briquetas cilíndricas / hidráulica - imagen - 4
Briquetadora de viruta metálica - BM-D - ENERPAT AMERICA - de virutas / para briquetas cilíndricas / hidráulica - imagen - 5
Briquetadora de viruta metálica - BM-D - ENERPAT AMERICA - de virutas / para briquetas cilíndricas / hidráulica - imagen - 6
Briquetadora de viruta metálica - BM-D - ENERPAT AMERICA - de virutas / para briquetas cilíndricas / hidráulica - imagen - 7
Briquetadora de viruta metálica - BM-D - ENERPAT AMERICA - de virutas / para briquetas cilíndricas / hidráulica - imagen - 8
Briquetadora de viruta metálica - BM-D - ENERPAT AMERICA - de virutas / para briquetas cilíndricas / hidráulica - imagen - 9
Añadir a mis favoritos
Añadir al comparador

Características

Especificaciones
de virutas, de viruta metálica
Otras características
hidráulica, enteramente automática, para briquetas cilíndricas
Presión de compactación

250 bar
(3.625,94 psi)

Descripción

Resumen del producto
La prensa de briquetas para aluminio ENERPAT serie BM‑D dos a la vez transforma virutas, virutas aceitosas y recortes sueltos de aluminio en briquetas compactas y de alta densidad. La configuración de doble cabezal produce dos briquetas simultáneamente, aumentando el rendimiento para operaciones de alto volumen.

Aspectos destacados de rendimiento
  • Compresión de doble cabezal (dos a la vez) duplicando la producción respecto a máquinas de un solo cabezal.
  • Moldes de precisión controlados por servomotores para tamaño y peso uniforme de las briquetas.
  • Reducción de volumen hasta el 90% para disminuir costes de almacenamiento y transporte.
  • Sistema integrado de recuperación de aceite que elimina hasta el 95% del refrigerante/aceite durante la compresión para material más limpio y reutilización del fluido.
  • Construida con componentes hidráulicos y de control industriales; certificada según normas internacionales (CE, ISO9001:2008).

Beneficios clave
  • Mayor productividad: el diseño de doble cabezal reduce el tiempo de ciclo y aumenta el rendimiento.
  • Mayor valor de reciclaje: las briquetas presentan mayor densidad y menor oxidación, mejorando el valor del chatarra.
  • Cumplimiento ambiental: separación y recogida efectivas de fluidos de corte que reducen riesgos de contaminación.
  • Reducción de costes logísticos: hasta 90% de reducción de volumen reduce necesidades de almacenamiento y costes de transporte.
  • Operación continua: enfriador industrial y hidráulicos de calidad para funcionamiento 24/7 con tiempo de inactividad mínimo.

Cómo funciona
  • Sistema de alimentación por tornillo: tornillo horizontal con agitadores transporta las virutas a la zona de precompresión para evitar atascos.
  • Briquetado a alta presión: la prensa hidráulica compacta los residuos en briquetas densas y uniformes.
  • Salida sin intervención: las briquetas terminadas se expulsan por una salida elevada para facilitar el paletizado o la carga en contenedores.

Materiales probados / Materias adecuadas
Virutas de aluminio, aleaciones de aluminio, virutas de torno, limaduras y residuos no férricos similares son adecuados para el procesamiento. (La galería del producto muestra también ejemplos de virutas de aleación, cobre y hierro.)

Industrias atendidas
  • Fabricación automotriz y aeroespacial
  • Talleres de mecanizado CNC de precisión
  • Fundición y procesos de inyección
  • Fabricación electrónica y de bienes de consumo
  • Reciclaje de metales y plantas de procesamiento de chatarra

Garantía y soporte
La máquina incorpora cilindros hidráulicos de marca y componentes hidráulicos de fabricantes de primer nivel; el fabricante proporciona garantía estándar y soporte posventa (condiciones según documentación del proveedor).

Especificaciones técnicas (resumen)
Modelo | Fuerza de prensa (toneladas) | Diámetro de la briqueta (mm) | Motor (kW) | Presión del sistema (mpa) | Dimensiones equipo (mm) | Peso equipo (kg) | Operación
BM‑D1090 | 100 | 90 | 11 | 25 | 2920×1380×2150 | 3000 | Totalmente automático
BM‑D1612 | 160 | 120 | 18.5 | 25 | 4250×1740×2730 | 4000 | Totalmente automático
BM‑D2013 | 200 | 130 | 22 | 25 | 4360×1870×2880 | 5000 | Totalmente automático

Características / especificaciones técnicas
  • Modelo (serie): BM‑D series
  • Fabricante / Marca: ENERPAT
  • Diseño de briquetado de doble cabezal dos a la vez
  • Reducción de volumen: hasta 90%
  • Eliminación de aceite durante la compresión: hasta 95%
  • Fuerzas de prensa disponibles: 100, 160, 200 toneladas (según el modelo)
  • Diámetros de briqueta: 90, 120, 130 mm (según el modelo)
  • Opciones de potencia del motor: 11 kW, 18.5 kW, 22 kW
  • Presión del sistema: 25 mpa
  • Modo de operación: Totalmente automático
  • Control: PLC y control servo con componentes tipo Siemens/Schneider para supervisión y operación de un solo toque
  • Refrigeración: enfriador industrial para operación continua
  • Componentes hidráulicos de grandes marcas para durabilidad (p. ej. Bosch Rexroth / Parker)
* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.