para briquetas cilíndricas, hidráulica, enteramente automática
Productividad
Máx.: 20.000 kg/h (44.092 lb/h)
Mín.: 20 kg/h (44 lb/h)
Descripción
Resumen
ENERPAT ofrece una gama completa de máquinas briqueteadoras de virutas metálicas, desde unidades compactas hasta sistemas pesados, diseñadas para ayudar a talleres y plantas de reciclaje a procesar desechos, recuperar fluidos de corte y aumentar el valor del reciclaje.
Tipos de producto / Opciones
Briqueteadora compacta para chatarra (BM-570): Para talleres pequeños y medianos (ej.: ~220–1.100 lbs/día), automatiza el procesamiento, la recuperación de fluidos y la valorización de las virutas.
Compactador de salida única (Serie BM Single): Formación en un solo paso de briquetas cilíndricas con alta eficiencia de desengrasado; apto para acero, aluminio, cobre, inoxidable y virutas mixtas.
Briqueteadora de doble salida (Serie BM-D): Operación de cabezas paralelas para duplicar el rendimiento manteniendo tamaño y peso constantes.
Briqueteadora pesada / alto volumen (Actualización Serie BM): Soluciones escalables hasta ~1–120 toneladas/hora para plantas industriales de reciclaje.
Características comunes
Operación totalmente automática con control PLC inteligente (Siemens/Schneider) y programación one‑touch para ciclos de compresión y alimentación.
Elevada recuperación de aceite / desengrasado (hasta ~95%), mejorando el valor del material y la limpieza del taller.
Briquetas cilíndricas de alta densidad que ahorran espacio y facilitan apilado y transporte.
Alimentación constante mediante doble tornillo (longitudinal + transversal) para evitar puentes y atascos.
Cámara de briquetado ajustable y resistente al desgaste para briquetas uniformes.
Opciones de enfriamiento en línea para operación continua en múltiples turnos.
Hidráulica pesada con componentes de primeras marcas (cilindros huecos Baosteel; Rexroth/Parker según especificación).
Materiales procesados y aplicaciones
Virutas de aluminio, virutas de hierro/aceite, virutas de cobre, virutas de acero inoxidable y virutas metálicas generales.
Aplicaciones: talleres de mecanizado, centros CNC, fabricantes de piezas automotrices, fabricantes de válvulas, procesadores de aluminio y plantas de reciclaje.
Beneficios
Aumenta los ingresos de reciclaje al producir briquetas de alta densidad con menor contaminación por aceite.
Reduce el volumen de almacenamiento y los costes de manipulación (ej.: hasta ~30% de reducción de almacenamiento; >20% de incremento de ingresos de reciclaje en algunos casos).
Mejora el entorno del taller y facilita el cumplimiento ambiental mediante la recuperación de refrigerante.
Modelos representativos
BM-570 (Compacto): Capacidad diaria indicativa ~220–1.100 lbs/día; produce briquetas cilíndricas estables y sin fugas para talleres pequeños/medianos.
Serie BM Single: Salida única, briquetado de alta eficiencia con desengrasado hasta ~95%.
Serie BM-D: Doble salida mediante cabezas de prensa paralelas para duplicar el rendimiento.
Actualización Serie BM (Pesada): Escalable para altos rendimientos (hasta ~1–120 toneladas/hora) para operaciones industriales.
Componentes clave y aspectos técnicos
Doble tornillo de alimentación (longitudinal + transversal) para evitar puentes y asegurar alimentación constante.
Cámara de briquetado ajustable y resistente al desgaste para mayor vida útil y briquetas uniformes.
Enfriador industrial en línea que soporta modos sincronizados a temperatura fija o ambiente para funcionamiento continuo.
Hidráulica pesada: cilindros de pistón hueco Baosteel y componentes de marcas líderes para compresión duradera y sin fugas.
Control PLC inteligente (Siemens/Schneider) con monitorización en tiempo real, alarmas y datos en vivo (tiempo, corriente, temperatura).
Especificaciones técnicas
Familia de modelos: BM
Marca: ENERPAT
Modelos representativos/series: BM-570, BM Single Series, BM-D Series, BM Series Upgrade
Capacidad BM-570 (ej.): ~220–1.100 lbs/día
Capacidad pesada (rango): ~1 a 120 toneladas/hora (según modelo)
Eficiencia de desengrasado / recuperación de refrigerante: hasta ~95%
Refrigeración: chiller industrial en línea para operación continua
Modo de operación: totalmente automático con control inteligente y alertas automáticas
Preguntas frecuentes
¿Cómo ahorran dinero estas máquinas? El briquetado comprime los residuos metálicos, reduciendo el espacio de almacenamiento y aumentando el valor de reciclaje (ej.: BM-570 puede reducir costes de almacenamiento ~30% y aumentar ingresos de reciclaje >20% en algunos casos).
¿Pueden tratar todo tipo de residuos metálicos? Sí; diseñadas para acero, aluminio, cobre y acero inoxidable.
¿Son ecológicas? Sí; tasa de recuperación de aceite hasta ~95%, minimizando la contaminación por refrigerantes.
¿Qué máquina elegir según mi tamaño de empresa? Pequeñas (100–500 kg/día): BM-570; Medianas: BM; Grandes: BM-D o upgrade.
¿Son complicadas de usar y mantener? No; control PLC Siemens/Schneider, operación one‑touch y mantenimiento sencillo.
Casos de éxito
Empresa de piezas automotrices: Sistema personalizado de briquetado de virutas de aluminio (elevador, trituradora, tolva, briquetadora, recuperación de refrigerante).
Fabricante de válvulas: Línea de briquetado para virutas ferrosas (transportador, trituradora, tolva de almacenamiento, briquetadora, recuperación de refrigerante).
Empresa de aluminio: Sistema de briquetado de virutas de aluminio (transportador, tolva, briquetadora, recuperación de refrigerante).
* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.