Prensa de balas para cobre AMB-L

verticalcompactaalta densidad

Descripción General del Producto¿Su planta está luchando con chatarra de cobre irregular y de gran tamaño, como recortes de lámina de cobre, chatarra de placa de cobre, chatarra de varilla de cobre, chatarra de tubo de cobre, chatarra de barra de cobre, chatarra de alambre de cobre grueso y chatarra de barra colectora de cobre? El manejo ineficaz de estos materiales a menudo conduce a altos costos de transporte, el desperdicio de espacio de almacenamiento significativo, la reducción de la eficiencia de fusión, y las pérdidas de oxidación de metales, impactando directamente en su línea de fondo. La avanzada Máquina Enfardadora Hidráulica de Chatarra con Cubierta de Puerta de ENERPAT está diseñada específicamente para transformar los desafiantes residuos de cobre en balas de alta densidad y forma ordenada. Con una excepcional potencia de compresión y un funcionamiento hidráulico inteligente, esta máquina agiliza su proceso de reciclaje, reduce los costes operativos y aumenta significativamente el valor de su chatarra de cobre-ayudando a su negocio a duplicar sus beneficios.Nuestros equipos están certificados por ISO y CE, garantizando la fiabilidad, seguridad y cumplimiento de las normas industriales internacionales.Industrias servidas y desafíos comunesAltos costes logísticos y de almacenamiento debido a la baja densidad del materialFusión ineficiente causada por formas irregulares y oxidaciónProcesamiento intensivo en mano de obra y problemas de seguridadContaminación del material y pérdida de calidad del metalLa solución de ENERPAT: La empacadora hidráulica de chatarra con cubierta de puerta de la serie AMB-LNuestra empacadora ofrece una compresión potente, eficiente y automatizada adaptada a la chatarra de cobre de alta resistencia.Características principales y ventajas respaldadas por datos:Diseño robusto de la cubierta de la puerta: garantiza una durabilidad extrema y un funcionamiento continuo bajo alta presión. La estructura modular permite una fácil sustitución de piezas y mantenimiento.Alta fuerza de compresión - Oscila entre 100 y 1500 toneladas, capaz de procesar incluso los materiales de cobre más resistentes.Sistema hidráulico avanzado - Con tecnología de válvula de cartucho integrada y componentes de sellado Hallite, ofrece alta velocidad, gran caudal y cero fugas.Sistema de refrigeración industrial - Soporta el funcionamiento 24/7 con modos de control de temperatura dual, permitiendo la automatización multiturno.Control PLC inteligente - Sistema Siemens/Schneider con interfaz de pantalla táctil para la monitorización en tiempo real de la presión, temperatura, corriente del motor y tiempo de funcionamiento. Los ajustes de ciclo y expulsión personalizables mejoran la facilidad de uso.Principio de funcionamientoAlimentación de material: Los materiales se transportan a la cámara de compresión de la empacadora de metal mediante carretillas elevadoras y dispositivos de descarga.Compresión hidráulica: Bajo el accionamiento del sistema hidráulico, los residuos metálicos se comprimen en paquetes de metal compactos.Expulsión automática de paquetes: Los fardos de metal se expulsan automáticamente a través de una pequeña puerta mediante un cilindro hidráulico.Hoja de especificacionesModeloAMB-L1480-160AMB-L2014-250AMB-L2520-315Fuerza de prensado160 T250 T315 TCámara de prensado1400x800x700 mm2000x1400x900 mm2500x2000x1200 mmPotencia del motor22 kw2x22 kw-62x45 kw-4Bomba160 m/r2x160 m/r2x250 m/rTamaño de la bala350x350 mm500x500 mm500x500 mmCapacidad (acero)2.0-2.5 toneladas por hora5.0-2.5 toneladas por hora.0-2,5 toneladas por hora5,0 toneladas por hora8,0-10,0 toneladas por horaPruebas de materialesPreguntas frecuentesPreguntas 1: ¿Puede esta prensa compactadora hidráulica de chatarra procesar otros metales además del cobre? R: Por supuesto. Aunque está optimizada para el cobre, la prensa ENERPAT procesa eficazmente aluminio, acero y otros metales no ferrosos.P2: ¿Cuál es la densidad de bala típica que se consigue para la chatarra de cobre? R: Dependiendo del modelo y del material, nuestras máquinas pueden producir balas con densidades de entre 3 y 5 toneladas/m³, maximizando la utilización del espacio.P3: ¿Con qué frecuencia requiere mantenimiento la máquina? R: Diseñada para uso industrial, la prensa requiere un mantenimiento mínimo. Se recomienda realizar comprobaciones periódicas del aceite y sustituir los filtros. El diseño modular simplifica la sustitución de piezas.P4: ¿Es seguro utilizar el sistema? R: Sí. La máquina incluye cierres de seguridad, una parada de emergencia y funciones de alarma automáticas. La estructura de la cubierta de la puerta evita la sobrecarga y garantiza la seguridad de funcionamiento.P5: ¿Se puede personalizar el ciclo de empacado? R: Sin duda. El sistema PLC permite personalizar completamente el tiempo de compresión, el tiempo de expulsión y los modos de funcionamiento continuo para adaptarse a los distintos tipos de material y necesidades de producción.Comentarios de los clientesHastir Joachim: "Desde que introdujimos la prensa para chatarra con tapa ENERPAT, nuestra eficiencia de producción ha mejorado significativamente. La máquina funciona de forma estable con un bajo índice de averías, lo que supone un gran ahorro de tiempo y costes de mantenimiento. El diseño de la tapa hace que el manejo sea más cómodo, y la calidad de las balas es uniforme, lo que la hace ideal para nuestras necesidades de la industria del reciclaje. El servicio posventa es rápido y el equipo es profesional; en general, estamos muy satisfechos", Menzi Gama: "La compactadora de chatarra con tapa ENERPAT funciona excepcionalmente bien en nuestro gran centro de eliminación de residuos sólidos. La máquina tiene una gran capacidad de procesamiento, manipula eficazmente grandes volúmenes de residuos sólidos y mejora significativamente la eficiencia de nuestro trabajo. El sistema de control inteligente es fácil de usar, lo que permite a los empleados ponerse al día rápidamente y reduce los costes de formación. Además, la durabilidad y estabilidad del equipo garantizan un funcionamiento a largo plazo sin preocupaciones, lo que lo convierte en la opción preferida en el campo de la gestión de residuos sólidos" Especificaciones técnicas / CaracterísticasModelo: AMB-LMarca: ENERPATFuerza de prensado: 160-315 T (según modelo)Tamaño de la cámara de prensado: 1400x800x700 mm a 2500x2000x1200 mmPotencia del motor: 22 kw a 2x45 kw-4Bomba: 160 m/r a 2x250 m/rTamaño de la bala: 350x350 mm a 500x500 mmCapacidad (acero): 2.0-10,0 toneladas por horaPacas de alta densidad (3-5 toneladas/m³)Certificación ISO y CEControl PLC inteligente (Siemens/Schneider)Sistema de refrigeración industrial para un funcionamiento ininterrumpidoSistema hidráulico avanzado con juntas HalliteExpulsión automática del fardoCámara resistente al desgaste con cuchillas de corte opcionalesBloqueos de seguridad, parada de emergencia y alarmas