Forjado en caliente

de metalacerode plástico

El moldeado en caliente de metales es un proceso de deformación plástica que tiene su origen en el antiguo arte de modelar metales. En la práctica moderna, la deformación del metal se lleva a cabo mediante moldes de acero, que tienen la forma negativa del objeto que se desea obtener mientras el metal se calienta mediante hornos de gas. La forja en caliente garantiza características mecánicas particulares, como una mayor resistencia a la deformación, al desgaste y a las tensiones. También confiere cualidades estéticas superiores a la superficie del objeto, que es más compacta, sólida y menos porosa en comparación con los mismos materiales trabajados con otros procedimientos. La forja en caliente se realiza mediante la deformación de una varilla metálica calentada y, en comparación con otros procesos como la fundición por inyección, para obtener formas complejas y muy detalladas requiere fases posteriores de acabado superficial. De hecho, las piezas obtenidas de este modo pueden someterse a un trabajo posterior que permite obtener la pieza final del proceso que, a pesar de ser todavía un elemento semiacabado, presenta unas características mecánicas y estéticas de alta calidad. La forja en caliente es, desde hace más de 40 años, el núcleo central del Grupo Euro Stampaggi (la primera prensa de husillo de fricción accionada manualmente, un modelo de los años 30, se instaló en 1980). En la actualidad, el Grupo cuenta con treinta líneas de producción (hornos y prensas de tornillo de fricción) completamente automatizadas y capaces de crear piezas desde las dimensiones más pequeñas (un gramo) hasta piezas con dimensiones de 300 milímetros. Una gran flexibilidad, dotada de un dispositivo de producción adecuado, nos permite responder a las crecientes exigencias del mercado en términos de calidad y plazos de entrega.