Moldeo a presión aluminio

zinccobrezamak

El zamak es una aleación de zinc, aluminio, magnesio y cobre. El nombre es un acrónimo de los nombres alemanes de los metales que la componen: Zink (zinc), Aluminio, Magnesio y Kupfer (cobre). El trabajo de esta aleación se realiza mediante un proceso de fundición a presión. El zamak se funde y luego se inyecta en un molde sellado. Este método permite obtener formas complejas con excelentes tolerancias. Su uso tiene muchas ventajas: desde una mayor resistencia al impacto y al desgaste en comparación con otras aleaciones, hasta la mayor precisión de las piezas moldeadas, que puede simplificar los procesos posteriores. Con zamak se pueden fabricar piezas de las dimensiones más pequeñas -y también de las más grandes-, con superficies muy sofisticadas, con costes significativamente inferiores en comparación con otros materiales. Además, zamak tiene un bajo impacto medioambiental. Es totalmente reciclable y no contiene plomo; al trabajarlo, no se dispersan residuos contaminantes; tiene un punto de fusión bajo (en torno a 400°C) y, por tanto, permite conseguir un importante ahorro de energía. El departamento interno de Zamak Die Casting del Grupo Euro Stampaggi se creó en 2012, comenzando con experimentación y prototipos para clientes de larga trayectoria. Hoy cuenta con siete líneas de producción con treinta operarios divididos en tres departamentos (oficina técnica, área de moldes, fundición). Las modernas máquinas (algunas completamente robotizadas) de diversos tonelajes permiten moldear desde piezas minúsculas de 1 gramo hasta piezas de más de 1 kilo. La experiencia de los operarios y la maquinaria de alta tecnología utilizada permiten que el control de calidad se convierta en un requisito esencial. En efecto, se realizan controles de las materias primas, controles de viabilidad del diseño o de la muestra,