Husillo para atornillar E-MCB - A series

con motor DCpara robotscon transductor integrado

MOTOR PARA ATORNILLAR ELÉCTRICO CON CONTROL PAR/ÁNGULO MEDIANTE TRANSDUCTOR Y ENCODER INTEGRADOS
Motor brushless para atornillar diseñado y fabricado en Italia para integración automática en máquinas y requisitos de la Industria 4.0. Construcción modular para mantenimiento seguro y electrónica integrada para facilitar la instalación.

Ventajas principales

• Alta flexibilidad en la gestión de procesos de ensamblaje
• Trazabilidad completa de los datos de ensamblaje (Industry 4.0)
• Alta precisión de apriete
• Modos de control y monitorización: par, ángulo y tiempo
• Reducción de piezas rechazadas y costes de producción
• Integración sencilla en líneas de producción y robots
• Programable por Job para parámetros de par, velocidad y ciclos, admitiendo múltiples aplicaciones

Diseñado para automatización industrial - características mecánicas

• Rodamientos de empuje robustos para resistir las fuerzas de las guías en ciclos automatizados continuos
• Geometrías externas optimizadas para fijación práctica a lo largo del cuerpo de aluminio
• Sistema de centrado para fiabilidad en ejes vertical y horizontal
• Grupo de engranajes diseñado para mantener eficiencia tras muchas horas de funcionamiento

CARACTERÍSTICAS

• Transductor de par y encoder integrados para medición de alta resolución
• LED de estado para verificación directa del resultado en el motor
• Diseño compacto con dimensiones y peso reducidos, apto para unidades simples o múltiples y robots
• Certificado ESD
• Modelo suministrado con o sin compensador axial
• Brida de montaje incluida
• Cable de conexión a solicitar por separado; varias longitudes disponibles y conector 90°
• Variantes opcionales: dispositivo off-set, compensador axial, brida modificada, cuerpo a medida, cabeza angular

FUNCIONALIDADES DE LA UNIDAD DE CONTROL E-TCS
Alimenta y controla todas las funciones de la herramienta eléctrica E MCB conectada, permitiendo programación avanzada y control preciso de cada fase con visualización en pantalla táctil a color.

• VISUALIZACIONES
• Visualización completa del proceso de atornillado
• Visualización instantánea de PAR / ÁNGULO / TIEMPO
• Visualización gráfica de los datos de atornillado
• Indicación de resultado mediante cambio de color en la pantalla y señales luminosas en la herramienta
• Últimos 200 registros de log de atornillado
• Últimos 200 diagramas de atornillado
• PROGRAMACIÓN
• Programación poka-yoke directamente en la pantalla táctil a color
• 100 Jobs configurables, recuperables desde el panel de operador
• 100 Tasks configurables por Job
• 12 Steps configurables por Task
• Programación WIZARD guiada de Job a Step
• Pantallas de programación en dos idiomas (EN, IT)
• Pantallas de test I/O para forzar entradas/salidas en diagnóstico
• 3 ESTRATEGIAS DE ATORNILLADO
• Control de par – monitorización de ángulo (TC‑AM)
• Control de ángulo – monitorización de par (AC‑TM)
• Control de par y ángulo (AC and TC)
• OTROS CONTROLES DEL CICLO
• Atornillado horario o antihorario
• Control de par/ángulo/tiempo mínimo/máximo
• Par umbral para lectura y monitorización de ángulo
• Cálculo en tiempo real de Cm y CmK
• Contador de tornillos y reatornillados en caso de NOK
• Velocidad y dirección de desatornillado parametrizables y reducción de velocidad durante atornillado
• Tiempo de retención y duración de rampa de aceleración configurables
• MEMORIA Y EXPORTACIÓN
• Logs exportables vía Fieldbus (PROFINET, MODBUS TCP, ETHERNET/IP)
• Import/export de programas de atornillado
• Datos en tarjeta SD; capacidad gestionable > 1 millón de atornillados
• OTRAS FUNCIONALIDADES
• Reconocimiento automático de la herramienta conectada y sus parámetros
• Conector I/O: 8 entradas / 8 salidas programables
• Puerto Fieldbus para los buses de campo más utilizados
• Puerto USB para actualizaciones e import/export
• Puerto SD para tarjeta extraíble
• Niveles de autorización protegidos por contraseña (hasta 4 usuarios)
• Reloj integrado fecha/hora
• Alimentación: 120V~230 Vac ±10% 50‑60 Hz

DIMENSIONES (mm)
Ø = 32 - 36 - 53

APLICACIONES

• Atornillar elementos roscados en unidades simples o múltiples, líneas de ensamblaje automatizadas, máquinas de mesa giratoria, carros de atornillado, ejes electrónicos o robots antropomórficos
• Entornos productivos industriales que requieren alta calidad y flexibilidad; se adapta a variabilidad de lotes y distintos tipos de tornillos

Especificaciones técnicas

• Modelos: 22 tipos
• Rango de par (Nm): 0.10 ÷ 18
• Velocidad en vacío (rpm): 7 ÷ 2000
• Arranque: Programable
• Compensador axial: Sin o Con
• Conexión accesorio: cuadrado 1/4 in - cuadrado3/8 in - Mandril rapido - HEX F 1/4 in
• Peso (Kg): 0,51 ÷ 2.1
• Reversibilidad: Reversible
• Tecnologías de atornillado: Par/ángulo con transductor integrado
• Tipo de alimentación: Eléctrica
• Tipo de motor: Eléctrico (brushless)
• Unidad de control combinable: E-TCS