UNIDAD DE ALIMENTACIÓN Y CONTROLLa unidad E-TCS alimenta y gestiona todas las funciones de la herramienta eléctrica de atornillar E MCB conectada. Ofrece programación avanzada y control preciso de cada fase del atornillado con visualización en pantalla táctil a color en tiempo real. Diseñada para entornos industriales e integración INDUSTRY 4.0, permite la interconexión con sistemas de gestión de planta para intercambio de datos, visualización remota, supervisión y control de procesos.
VISUALIZACIONES- Visualización completa del ciclo de atornillado
- Visualización instantánea de PAR / ÁNGULO / TIEMPO
- Gráficos de los datos de atornillado
- Indicación de resultado mediante cambio de color en pantalla y señales luminosas en la herramienta
- Últimos 200 registros de log de atornillado
- Últimos 200 diagramas de atornillado
PROGRAMACIÓN- Programación poka-yoke directamente en la pantalla táctil a color
- 100 Jobs configurables, recuperables desde el panel operador
- 100 Tasks configurables por Job
- 12 Steps configurables por Task
- 3 estrategias de atornillado seleccionables en los Steps:
- Torque Control – Angle Monitoring (TC-AM)
- Angle Control – Torque Monitoring (AC-TM)
- Torque and Angle Control (AC and TC)
- Programación WIZARD: configuración guiada desde Job hasta Step
- Pantallas de programación en inglés (EN) e italiano (IT)
- Pantallas de prueba I/O: forzar entradas/salidas desde la unidad para diagnóstico/puesta en marcha
OTROS TIPOS DE CONTROL DEL CICLO DE ATORNILLADO- Atornillado con rotación en sentido horario o antihorario (configurable)
- Control de par mínimo / máximo
- Control de ángulo mínimo / máximo
- Control de tiempo mínimo / máximo
- Par umbral para lectura y monitorización del ángulo
- Cálculo en tiempo real de Cm y CmK
- Conteo de tornillos y límite de re-atornillados por tornillo en caso de NOK
- Velocidad y dirección de desatornillado parametrizables
- Reducción de velocidad durante el atornillado con par/velocidad final configurables (downshift)
- Tiempo de retención para mantener el par durante un periodo ajustable
- Duración de la rampa de aceleración
MEMORIA Y EXPORTACIÓN DE DATOS- Logs exportables vía Fieldbus (p. ej. PROFINET, MODBUS TCP, ETHERNET/IP)
- Importación/exportación de programas de atornillado
- Datos almacenables en tarjeta SD extraíble para copia de seguridad y exportación
- Capacidad del sistema: más de 1 millón de atornillados
OTRAS CARACTERÍSTICAS- Reconocimiento automático de la herramienta conectada y sus parámetros
- Conector I/O: 8 entradas / 8 salidas, libremente programables (10 + 8 funciones asignables)
- Puerto Fieldbus para redes industriales habituales
- Puerto USB para actualizaciones y import/export de programas/logs
- Puerto SD para tarjeta SD extraíble (programas y logs)
- Niveles de autorización protegidos por contraseña (hasta 4 usuarios)
- Cable de alimentación incluido
- Reloj integrado fecha/hora
- Alimentación: 100–240 Vac (120V~230V ±10% 50–60 Hz)
APLICACIONESIndicado para la automatización de procesos de atornillado en sectores como automoción, aeronáutica, electrodomésticos y electromecánica. Facilita flexibilidad en el montaje, trazabilidad completa de los datos y reducción de costes por menor rechazo de piezas.
CARACTERÍSTICAS / ESPECIFICACIONES TÉCNICASModelo: E-TCS
Código: 686200210
Dimensiones (mm): H 279 x An 153 x F 172.5
Compatible con: E MCB (motores atornilladores / destornilladores eléctricos)
Entradas: 8
Salidas: 8
Tensión de alimentación (Vac): 100–240
Tipo: Unidad de alimentación y control
Peso: 3,7 kg
- Modelo: E-TCS
- Código de producto: 686200210
- Dimensiones: H 279 x An 153 x F 172.5 mm
- Compatible con E MCB
- Entradas: 8 / Salidas: 8
- Pantalla táctil a color para visualización y programación
- Conectividad Fieldbus: PROFINET, MODBUS TCP, ETHERNET/IP
- Almacenamiento: tarjeta SD extraíble, USB (import/export); capacidad > 1.000.000 atornillados
- Gestión de usuarios: hasta 4 niveles protegidos por contraseña