Alimentador de banda

electromecánicopara tolvade polvo

Resumen
Los dosificadores de banda FLS proporcionan alimentación y descarga controlada de materiales a granel en plantas de procesamiento de minerales e instalaciones industriales pesadas. Diseñados para uso continuo en entornos exigentes, se suministran en configuraciones modulares adaptables al diseño de la planta y a los requisitos del proceso.

Beneficios clave

• Alimentación continua y precisa — Dimensionamiento acorde al diseño de planta y a las características del material para una transferencia estable y dosificada.
• Menos paradas — Diseño mecánico sencillo con rodamientos de larga vida, engrase automático, correas e rodillos fácilmente reemplazables; opción de montaje sobre rieles para facilitar el mantenimiento y reducir tiempos de inactividad.
• Mínima pérdida de material — Sistemas de raspadores y medidas de contención eficaces para reducir derrames en los puntos de transferencia.

Aplicaciones y materiales

• Diseñado para minería y procesamiento de minerales: alimentación de trituradoras, descarga de silos y puntos de interfaz entre unidades de proceso.
• Materiales manejados: oro, cobre, mineral de hierro, bauxita, alúmina, zinc, fosfatos, piedra caliza, sal, arena y minerales a granel similares.
• Capaz de manejar materiales procesados hasta granulometrías gruesas (ver especificaciones).

Rendimiento y capacidad

• Rango de caudal: aproximadamente 100–7.500 tph (sistemas adaptados a la aplicación).
• Tamaño máximo típico de partícula/trozos: aproximadamente 300 mm.
• Aplicaciones: alimentación controlada a trituradoras, descargas de almacenamiento y descarga de prensas de filtro.

Diseño, accionamientos y mantenimiento

• Construcción modular para una rápida instalación in situ y montaje simplificado.
• Opciones de accionamiento: electromecánico o hidráulico; disponibles en configuraciones de uno o dos accionamientos.
• Facilidad de mantenimiento: rodamientos de larga duración, engrase automático, correas y rodillos reemplazables, opción de montaje sobre rieles para movilidad, y sistemas de raspadores robustos.
• Bajo número de componentes mecánicos para reducir costes de ciclo de vida y mejorar la fiabilidad.

Servicios

• Inspección, evaluación, solución de problemas y optimización adaptadas al sitio.
• Formación de operadores para apoyar operaciones seguras y eficientes.
• Soporte postventa completo: instalación, puesta en marcha, contratos de mantenimiento y supervisión.
• Suministro de repuestos y red de servicio global para respuesta oportuna a necesidades de mantenimiento.

Diseñado para un rendimiento sostenible

• Seguridad — El diseño modular y las opciones de control integrado facilitan una operación fiable y, opcionalmente, a distancia.
• Circularidad — Diseño eficiente en materiales, componentes de larga vida y facilidad de sustitución para alargar la vida útil y reducir residuos.

Preguntas frecuentes (resumen)

• ¿Pueden los dosificadores transportar materiales finos, pegajosos o húmedos? — Sí, con la selección adecuada de modelo y raspadores/elementos de desgaste.
• ¿Pueden invertirse los dosificadores? — La inversión es posible solo en modo de avance por impulsos controlados.
• ¿Cuál es el tamaño de trozo permitido? — Aproximadamente 300 mm como referencia.
• ¿Qué accionamientos se ofrecen? — Accionamientos electromecánicos y hidráulicos, en disposiciones de uno o dos motores.

Especificaciones técnicas

• Caudal (típico): 100–7.500 tph (personalizado según la aplicación).
• Tamaño máximo de partícula/trozos: aprox. 300 mm.
• Primera instalación FLS: 2008; diseños desarrollados desde entonces.
• Aplicaciones típicas: alimentación de trituradoras, descarga de almacenamiento, interfaces de proceso, descarga de prensas filtrantes.
• Materiales: oro, cobre, mineral de hierro, bauxita, alúmina, zinc, fosfatos, piedra caliza, sal, arena, etc.
• Opciones de accionamiento: electromecánico o hidráulico; accionamientos simples o dobles.
• Características de diseño: construcción modular, opción de montaje en rieles, rodamientos de larga duración, engrase automático, correas/rodillos reemplazables, sistemas de raspadores, control integrado para operación local o remota.
• Servicios: inspección, solución de problemas, optimización, formación, instalación, puesta en marcha, contratos de mantenimiento, supervisión y soporte de repuestos.