Bomba centrífuga KREBS®

para fangoscon motor eléctricoestacionaria

Descripción general
Con la tecnología de anillo de desgaste ajustable propietaria KREBS®, estas bombas de lodos pesadas reducen el consumo energético y prolongan la vida útil de las piezas húmedas al manejar lodos abrasivos. Diseñadas para el procesamiento de minerales, descarga de molinos y otras aplicaciones exigentes, la gama ofrece desgaste predecible y estrategias de mantenimiento simplificadas.

Principales ventajas

• Maximizar la eficiencia de la bomba: el anillo de desgaste ajustable permite controlar la holgura en la succión en servicio, evitando la trituración interna y mejorando la eficiencia hidráulica en aproximadamente un 5–10% en aplicaciones de lodos.
• Prolongar la vida útil de las piezas húmedas: mantener la holgura óptima reduce la abrasión interna y puede extender la vida útil entre un 50–100% frente a diseños convencionales.
• Materiales de revestimiento flexibles: opciones en elastómero, aleación alto cromo y poliuretano para un desgaste adaptado a la aplicación y menor inventario de repuestos.
• Eficiencia energética, seguridad y sostenibilidad: diseños hidráulicos y de componentes que reducen el consumo, disminuyen riesgos de mantenimiento y permiten intervalos de servicio más largos.

Modelos (bombas pesadas incluidas en esta página)

• gravelMAX — para manejo de sólidos grandes: gran holgura en la succión para evitar trituración interna; impulsor de gran diámetro y mayor espacio en cutwater para permitir la salida de material grueso.
• millMAX — bomba pesada original para descarga de molino con sistema de sellado en el lado de succión; referencia para servicio de molino rentable.
• slurryMAX‑XD — diseño horizontal pesado con impulsor robusto y recubrimientos elastoméricos reforzados con acero para aplicaciones muy abrasivas (alimentación primaria de ciclón, relaves).
• UMD (Ultimate Mill Discharge) — hidráulica optimizada para la máxima eficiencia y desgaste uniforme; puede lograr hasta ~10% de menor consumo energético en tareas de descarga de molino.
• UMD‑R — versión de carcasa partida totalmente revestida en caucho, adecuada para amplios rangos de caudal y lodos corrosivos; diseñada para desgaste predecible y bajo coste por tonelada bombeada.

Tecnología y características

• Anillo de desgaste KREBS® ajustable: ajuste rápido y seguro de la holgura en la succión durante la operación para evitar recirculación y trituración interna.
• Sistema de sellado en el lado de succión (millMAX): sellado mejorado para condiciones de descarga de molino.
• Sistema KREBS Quick Release™: reduce el tiempo de reemplazo de piezas de desgaste para disminuir paradas y mejorar la seguridad en mantenimiento.
• Tensión de correas y componentes de cambio rápido: simplifican el mantenimiento de rutina y reducen el tiempo de servicio.
• Capacidades móviles FLS SiteConnect: monitorización en tiempo real y alertas para apoyar la optimización operativa y el mantenimiento preventivo.

Opciones de sellado y revestimiento

• Opciones de sellado: flush de agua, centrífugo y disposiciones de sellos mecánicos con múltiples configuraciones del lado de accionamiento.
• Opciones de revestimiento/materiales: revestimientos de goma para lodos de partículas finas, revestimientos metálicos alto cromo para lodos gruesos/abrasivos y opciones de poliuretano que combinan flexibilidad y mayor resistencia a la velocidad periférica.

Mantenimiento y servicio

• Red global de centros de servicio y repuestos para acceso rápido a piezas de desgaste y reconstrucciones externas.
• Ingenieros de servicio aportan monitorización de rendimiento y recomendaciones para mantener el punto de máxima eficiencia en el tiempo.
• Formación en operación y mantenimiento disponible, incluyendo orientación sobre el ajuste seguro del anillo de desgaste.

Características / especificaciones técnicas

• Anillo de desgaste ajustable: aumenta la eficiencia de la bomba en ~5–10% en aplicaciones de lodos cuando se aplica correctamente.
• Mejora de vida útil: extensión esperada de la vida de las piezas húmedas de ~50–100% frente a bombas convencionales cuando se optimiza.
• Ahorro de energía: la hidráulica UMD puede ofrecer hasta ~10% menos consumo energético en descargas de molino.
• Materiales: elastómeros, aleaciones alto cromo, poliuretano (selección según la aplicación).
• Opciones de sellado: flush de agua, centrífugo, sellos mecánicos (varias subopciones).
• Aplicaciones típicas: procesamiento de minerales, manejo de lodos abrasivos, descarga de molino, alimentación primaria a ciclones, relaves, bombeo de sólidos grandes.
• Familia de modelos disponible: KREBS® gravelMAX, millMAX, slurryMAX‑XD, UMD, UMD‑R.