¿Por qué añadir un brazo robótico a la línea de producción?
En las líneas de producción de adhesivos tradicionales, las etapas de alimentación de materiales y embalaje siguen siendo las más intensivas en mano de obra, menos eficientes y más riesgosas.
Por ejemplo:
- Las bolsas de materias primas son pesadas, polvorientas y calientes.
- El proceso de embalaje requiere manipulación, pesaje y sellado repetidos.
- Los operadores son propensos a la fatiga debido al trabajo prolongado de alta intensidad.
Para abordar estos problemas, cada vez más empresas están optando por integrar sistemas de brazos robóticos en sus líneas de producción para lograr la automatización de todo el proceso.
Aplicaciones típicas del brazo robótico en la línea de producción
1. Sistema de alimentación automatizado
- El brazo robótico, utilizando posicionamiento visual o coordenadas preestablecidas, puede agarrar con precisión bolsas o tambores de materias primas e introducirlos en los puertos de alimentación designados.
- Identifica diferentes tipos de embalaje (bolsas, tambores, cajas).
- Puede utilizarse con máquinas de desembalaje automático y máquinas de apertura de bolsas.
- El proceso de alimentación está completamente sellado, reduciendo la contaminación por polvo.
- Se integra con un sistema PLC para lograr pesaje automático y control proporcional.
2. Proceso de manipulación y carga de materiales
- Un brazo robótico puede utilizarse para mover tambores de materias primas o contenedores intermedios al puerto de carga del reactor, estación de mezcla o tanque de almacenamiento.
- Esto reemplaza la manipulación manual con montacargas.
- Automatiza las conexiones entre estaciones de trabajo de producción.
- Reduce los errores humanos y los riesgos de seguridad.
3. Sistema de embalaje y paletización automatizado
- En la etapa de embalaje, después de la descarga o formación de materiales, el brazo robótico puede agarrar, embalar, sellar y apilar automáticamente los paquetes.
- Está equipado con un sistema de inspección visual para identificar la forma y posición del embalaje.
- Ajusta automáticamente el ángulo y la fuerza de agarre.
- Permite cambiar entre diferentes tamaños de embalaje.
- Combinado con una cinta transportadora y un sistema de pesaje, realiza una línea de embalaje completamente automatizada.
Valor principal del brazo robótico
1. Mejora de la eficiencia y capacidad
- Operación continua las 24 horas.
- Alta precisión operativa y tiempo de ciclo estable.
- Velocidad de alimentación y embalaje aumentada en un 30%~50%.
2. Reducción de riesgos laborales y de seguridad
- Reduce el número de personal trabajando en áreas de alta temperatura, polvo y alta intensidad.
- Reduce los errores operativos, el desperdicio de materias primas y las lesiones ocupacionales.
3. Lograr una gestión digital e inteligente
- Integración con sistemas MES/PLC para la recopilación de datos en tiempo real.
- Las proporciones de alimentación de materiales, los pesos de embalaje y el estado del equipo son rastreables.
JCT no solo proporciona equipos de mezcla, sistemas de moldeo y sistemas de llenado, sino que también ofrece sistemas de automatización con brazos robóticos a los clientes, formando unidades de producción completas.
Especificaciones técnicas / Características:
- Alimentación, manipulación, embalaje y paletización automatizados
- Sistemas de posicionamiento visual e inspección
- Integración con sistemas PLC y MES
- Proceso de alimentación completamente sellado para reducir el polvo
- Pesaje automático y control proporcional
- Operación continua 24/7
- Alta precisión y tiempo de ciclo estable
- Adaptable a varios tipos de embalaje (bolsas, tambores, cajas)
- Ajuste automático del ángulo y la fuerza de agarre
- Trazabilidad de las proporciones de materiales y los pesos de embalaje