Unidad de proceso en continuo

Descripción general
Glass Service fabrica varias plantas de mezcla para la industria del vidrio, adaptadas a distintos tipos de vidrio y capacidades de producción. La planta de lote semiautomática es una solución a medida diseñada según los requisitos del cliente y la disponibilidad local de materias primas.

Producciones aplicables

• Vajilla
• Envases (contenedores)
• Perfumaria
• Borosilicato neutro farmacéutico
• Crystal con plomo y bario

Fuente de materias primas
Para cada planta, Glass Service proporciona una solución de alimentación a medida. El cliente puede seleccionar la fuente de materias primas y la planta admite diferentes métodos de transporte y envasado.

• Sacos con carga manual
• Big-bag (1000-1500 kg)
• Transporte neumático
• Granel

Almacenamiento y manipulación de materias primas
El almacenamiento puede realizarse mediante silos o bahías de almacenamiento a granel. Para cada tipo de embalaje, Glass Service desarrolla sistemas de descarga adecuados (por ejemplo, abridores automáticos de sacos con filtración de polvo o alimentación totalmente neumática). Las plantas gestionan la mezcla de materias primas principales así como los agentes de refinado y decoloración. Todas las fuentes de polvo se detectan y controlan mediante filtros dedicados para minimizar las emisiones de polvo.

Planta de lote semiautomática
La planta semiautomática requiere algunas operaciones manuales para la preparación de las mezclas. Recomendable para instalaciones de baja capacidad y proyectos de baja inversión donde una automatización reducida disminuye el coste inicial a la vez que limita los errores humanos.

• Recomendada para plantas de bajo tiraje hasta 50 t/d
• Adecuada para proyectos de baja inversión

Ejemplos de operaciones manuales/semiautomáticas

• Carga de materias primas en silos
• Alimentación manual del triturador de calcín
• Transporte manual de la mezcla al cargador del horno

Sistema de control
El sistema de control gestiona todas las fases de la preparación de mezclas desde la entrada de materias primas hasta los silos de horno. El panel de control integrado incluye funciones para los accionamientos de los equipos (motores, vibradores). Basado en un PLC, el sistema integra funciones de control y de potencia y ofrece gestión de recetas, vistas gráficas de la planta, alarmas y registro histórico.

• Gestión de cargas de materias primas
• Gestión de recetas con registro histórico y análisis
• Vista gráfica de la planta
• Gestión de alarmas
• IHM: pantalla táctil local para plantas semiautomáticas o PC/SCADA para plantas totalmente automáticas
• Pulsadores locales manuales para operación de emergencia en caso de fallo del PLC

Características técnicas / especificaciones

• Tipo de máquina: Planta de lote semiautomática
• Capacidad recomendada: hasta 50 t/d
• Producciones adecuadas: vajilla, contenedor, perfumería, borosilicato neutro farmacéutico, crystal con plomo y bario
• Entradas de materias primas: sacos (manual), big-bag (1000-1500 kg), transporte neumático, granel
• Almacenamiento: silos o bahías de almacenamiento a granel
• Opciones de descarga: abridor de sacos automático con filtro de polvo, gestión neumática
• Control de polvo: filtro dedicado para minimizar emisiones de polvo
• Control: panel basado en PLC que integra funciones de control y de potencia
• Funciones de control: gestión de recetas, registro histórico y análisis, vista gráfica de la planta, gestión de alarmas
• IHM: pantalla táctil local para semiautomático, PC/SCADA para totalmente automático
• Operación de emergencia: panel manual de botones/lámparas integrado
• Instalación: solución a medida según los requisitos del cliente y la disponibilidad local de materias primas