Máquina de deposición por pulverización catódica con magnetrón GFOUR

Resumen del producto
GFOUR es un sistema de recubrimiento por sputtering magnetrón pulsado de alta potencia, concebido para aplicaciones industriales de recubrimiento de herramientas y componentes. Incorpora cuatro cátodos magnetrón independientes con salida pulsada de alta potencia y un sistema de polarización programable para adaptar la ionización y las propiedades de la película en un amplio rango de espesores (0,5–30 µm). Está orientado a fabricantes de herramientas de corte, matrices y piezas industriales de precisión que requieren control de acabado superficial, densidad, dureza y adherencia de recubrimiento.

Principales ventajas

• Superficies lisas y sin gotas con bajo coeficiente de fricción, adecuadas para acabados finos.
• Alta resistencia al desgaste mediante dureza, densidad y adherencia optimizadas.
• Recubrimientos con baja tensión residual que preservan el filo y reducen fisuras/desprendimientos.
• Control de proceso flexible: tasa de ionización, parámetros de pulso y polarización ajustables para capas finas o gruesas.

Características GFOUR

• Rango de espesor: 0,5–30 µm
• Velocidad de deposición: hasta 3 µm/h (según proceso)
• Recubrimientos sin gotas y con baja fricción
• Alta adherencia recubrimiento/sustrato
• Alta dureza y densidad con baja tensión residual
• Flexibilidad de proceso: ajuste de tasa de ionización, pulso de descarga, densidad, tensión y espesor

Parámetros del producto (tabla)
Modelo: GFOUR
Tecnología de recubrimiento: tecnología híbrida 4ª generación / compatible HiPIMS
Grabado: WET lateral etching
Dimensiones (mm): L4850 × W1600 × H2400
Volumen de cámara (m³): 0,76
Área efectiva (mm): Φ500 × 400
Temp. máxima de trabajo: 650 °C
Capacidad (trees): 7
Carga de inserto (APMT1135): 8400 unidades
Carga herramienta redonda (D4×50L): 2520 unidades
Carga máx.: 300 kg
Diámetro del husillo: Φ130 mm
Tiempo de proceso ejemplo (AlTiN): 6–8 h

Lista de recubrimientos HiPIMS GFOUR (selección)
Nombre | Composición | Color | Espesor (µm) | Dureza (GPa) | Tensión residual (GPa) | Aplicación
U1 | AlTiN‑based | Gris oscuro | 0,5–6 | 38 ± 2 | −3,0 ± 1 | Mecanizado abrasivo / acabados lisos
U3 | AlTiN‑based | Gris oscuro | 9,0 ±20% | 38 ± 2 | −3,0 ± 1 | Mecanizado pesado
S2 | AlTiSiN | Bronce | 1–3 | 40 ± 2 | −4,0 ± 1 | Mecanizado de acabado / fresado alta dureza / torneado inoxidable
HSN3 | AlTiSiN | Magenta oscuro | 3,0 ±15% | 40 ± 2 | −4,0 ± 1 | Fresado alta dureza / torneado inoxidable
HTB | TiB2 | Plateado | 1,5 ±10% | 35 ± 2 | −3,5 ± 1 | Mecanizado de aleaciones de titanio
R2 | AlCrN | Gris oscuro | 3 ±15% | 35 ± 2 | −4,5 ± 1 | Machos, punzones, fresado/perforado de acero
T1 | TiN | Dorado | 4,5 ±20% | 32 ± 2 | −3,0 ± 1 | Uso general
T5 | TiCN | Bronce | 3 ±15% | 32 ± 2 | −4,0 ± 1 | Embutición, moldeo por inyección, herramientas de corte

Casos de aplicación
Serie GFOUR U en fresado

• Herramienta: APMT1135PDER, D17
• Pieza: Cr12MoV (~48 HRC) (JIS SKD11 / AISI D2)
• Prueba (fresado de cara): Vc = 117 m/min; Fz = 0,23 mm/z; ap = 0,1 mm; ae = 12,75 mm; refrigeración por aire
• Resultado: GFOUR‑U2 mostró un aumento del 70% en vida útil frente al Competidor 1 (HuaSheng Cutting Center)

Serie GFOUR U en fresado intensivo

• Herramientas: LNCX1906‑CR3.5; LNCQ190906‑CR5
• Pieza: C45
• Condición: fresado de engranajes externos; Vc = 120 m/min; Fn = 90 mm/r; refrigeración por aire
• Resultado: desgaste normal; vida útil ≈ 60% mayor vs recubrimiento LM (cliente final)

Serie GFOUR S para herramientas de pequeño diámetro

• Herramienta: D1R0.5
• Pieza: SKD11 (60 HRC)
• Prueba (fresado de cara): Vc = 56,52 m/min; Fz = 0,022 mm/z; Ap = 0,02 mm; Ae = 0,025 mm; refrigeración por aire
• Resultado: ≈ 33% más de vida útil vs competidor BDR al mismo criterio de desgaste (desgaste de flanco > 30 µm)

Visualización de características técnicas
La microestructura y orientación cristalina del recubrimiento se pueden ajustar mediante control de ionización y pulsos para lograr la densidad y dureza deseadas, manteniendo una superficie lisa y sin gotas. El proceso proporciona alta dureza y densidad con baja tensión residual para proteger los filos y evitar fallos del recubrimiento.

Especificaciones técnicas

• Modelo: GFOUR
• Química soportada: AlTiN, AlTiSiN, TiB2, AlCrN, TiN, TiCN
• Control de espesor: 0,5–30 µm
• Área efectiva: Φ500 × 400 mm
• Volumen de cámara: 0,76 m³
• Temp. máx. de trabajo: 650 °C
• Capacidad por lote: 7‑tree; hasta 8400 inserts APMT1135 o 2520 herramientas redondas (según fijación)
• Carga máx.: 300 kg
• Diámetro del husillo: Φ130 mm
• Ejemplo tiempo de proceso: AlTiN 6–8 h (dependiente del proceso)