Línea de corte transversal láser Z1

de chapade bobinaslámina de rodillo

Esta línea de producción especializada integra desenrollado, alimentación, corte láser (troquelado), nivelado y descarga para ofrecer procesamiento integral desde material en bobina hasta piezas terminadas. Está diseñada para fabricación flexible y de alta precisión con un sistema de control colaborativo Industria 4.0 y compensación dinámica adaptativa para la variabilidad del material.

Características técnicas

• Integración continua de nivelado y troquelado láser para una producción precisa de extremo a extremo.
• Nivelado y corte láser de alta precisión en un amplio rango de espesores.
• Soporte para materiales diversos que posibilita fabricación flexible en múltiples industrias.
• Cinco series escalables (UL–XL) para ajustarse a diferentes volúmenes y aplicaciones.
• Capacidad sin huella de rodillo para cumplir requisitos de alta precisión superficial.

Series de línea y ámbito de aplicación

• Serie UL Ultra-Fina: Espesor 0,1–0,8 mm; Ejemplos: electrónica de precisión, respaldos fotovoltaicos, pequeños electrodomésticos; Materiales típicos: acero laminado en frío, acero inoxidable, aluminio.
• Serie TL Placa Fina: Espesor 0,3–3,0 mm; Ejemplos: carrocería automotriz, carcasas de electrodomésticos, herrajes de cocina y baño; Materiales típicos: chapas galvanizadas, acero al carbono, aleaciones de aluminio.
• Serie ML Media–Pesada: Espesor 1,0–8,0 mm; Ejemplos: maquinaria de construcción, armarios eléctricos, equipos ferroviarios; Materiales típicos: acero laminado en caliente, acero inoxidable.
• Serie HL Pesada: Espesor 3,0–20,0 mm; Ejemplos: componentes estructurales, maquinaria pesada, placas marinas; Materiales típicos: acero alto en manganeso, aleaciones aluminio–magnesio.
• Serie XL Extra-Pesada: Espesor 6,0–25,0 mm; Ejemplos: estructuras de acero para edificios, fabricación de gran tonelaje, equipos energéticos; Materiales típicos: placas de acero, aleaciones de titanio.

Comparación de parámetros clave entre series

• Rango de espesores: UL 0,1–0,8 mm; TL 0,3–3,0 mm; ML 1,0–8,0 mm; HL 3,0–20,0 mm; XL 6,0–25,0 mm.
• Rango de anchuras: UL 200–1500 mm; TL / ML / HL / XL 600–2500 mm (según serie).
• Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m (todas las series).
• Potencia láser: Orientativa por aplicación — láminas finas/energía: 3–6 kW; automoción/multi-industria: 3–12 kW; estructura pesada/construcción naval: 12–20 kW.
• Método de troquelado: Troquelado láser integrado como configuración estándar.

Guía de selección por industria

• Industria automotriz: Recomendado TL / ML / HL; materiales comunes: aceros de alta resistencia, aleaciones de aluminio, acero inoxidable; anchura ≈ 1300–1600 mm; potencia láser 3–12 kW.
• Electrodomésticos: Recomendado UL / TL; materiales: chapas laminadas en frío, galvanizadas y prelacadas; anchura 1000–1300 mm; potencia láser 3–6 kW.
• Transporte ferroviario: Recomendado ML / HL; materiales: acero inoxidable, aluminio, acero laminado en caliente; anchura 1600–2100 mm; potencia láser 6–12 kW.
• Estructuras metálicas: Recomendado HL / XL; materiales: aceros al carbono/aleación, placas gruesas; anchura 1600–2100 mm; potencia láser 12–20 kW.
• Trabajos de chapa (multi-industria): Recomendado TL / ML; anchuras típicas 1000–1600 mm; potencia láser 3–12 kW.
• Nuevas energías / Fotovoltaica: Recomendado UL / TL; materiales: aluminio fino, chapa galvanizada, acero de siliconado; anchura 1000–1300 mm; potencia láser 3–6 kW.
• Construcción naval e industria pesada: Recomendado XL; materiales: placas gruesas y aleaciones especiales; anchura 1600–2100 mm; potencia láser 12–20 kW.

Materiales aplicables

• Acero inoxidable
• Acero al carbono
• Chapa galvanizada
• Placas de alta resistencia
• Aluminio y aleaciones
• Bobinas y chapas laminadas en frío
• Titanio y aleaciones especiales (según serie)

Especificaciones técnicas

• Nombre comercial: Automatic Roll Laser Blanking Line.
• Funciones integradas: desenrollado, alimentación, nivelado, troquelado láser y descarga (procesado integral).
• Control: sistema de control colaborativo Industria 4.0 con algoritmo de compensación dinámica adaptativa para todos los materiales.
• Precisión de nivelado: nivelado ultra-preciso que proporciona planitud de material ≈ 0,01 mm.
• Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm/m.
• Soporte para cambio rápido de bobina y conmutación múltiple de bobinas para producción flexible.
• Capacidad de anchura (según serie): 200–2500 mm.
• Capacidad de espesor (según serie): 0,1–25,0 mm (UL–XL).
• Método de troquelado: troquelado láser integrado (configuración estándar).