Generador de nitrógeno ultrapuro MRO Series
inertepuropara aplicaciones de alta pureza

Generador de nitrógeno ultrapuro - MRO Series - Hangzhou Mairui Gas Engineering Equipment Co., Ltd - inerte / puro / para aplicaciones de alta pureza
Generador de nitrógeno ultrapuro - MRO Series - Hangzhou Mairui Gas Engineering Equipment Co., Ltd - inerte / puro / para aplicaciones de alta pureza
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Características

Características del gas
puro, para aplicaciones de alta pureza, inerte, ultrapuro
Ámbito
de proceso, industrial, para la industria agroalimentaria
Aplicaciones
para cromatografía en fase gaseosa, para ELSD, para espectrómetro, para esterilización de alimentos, para máquina de embalaje, para corte láser, para autoclaves
Tecnología
de membrana
Configuración
compacto, móvil
Otras características
para alto caudal, automático, de alta presión, con compresor sin aceite, alta potencia, en contenedor
Caudal

Mín.: 1 m³/h
(35,315 ft³/h)

Máx.: 200 m³/h
(7.062,933 ft³/h)

Presión de salida

Mín.: 5 bar
(72,52 psi)

Máx.: 20 bar
(290,08 psi)

Descripción

Membranas para recuperación de gases especiales

Descripción del producto
Los módulos de membrana para recuperación de helio separan y enriquecen el helio a partir de gas natural que contiene helio y otros flujos con helio, aprovechando las diferencias de velocidad de permeación entre el helio y componentes más pesados. Los módulos suministran un permeado enriquecido en helio como paso de preconcentración antes de la purificación en aval. Un módulo de membrana por sí solo no garantiza helio de alta pureza; pueden ser necesarias etapas adicionales o unidades de pulido según las exigencias de alimentación y producto.

Principio de separación
Impulsado por diferencias de presión parcial, el helio suele permear más rápido que el metano y el nitrógeno en materiales de membrana adecuados, dando como resultado un permeado enriquecido. Si la alimentación contiene gases que permeabilizan más rápido como hidrógeno o CO2, puede requerirse separación o purificación adicional. Un análisis preciso de la alimentación es esencial para el diseño del proceso.

Aplicaciones típicas
  • Gas natural portador de helio Separar y concentrar helio de corrientes de gas natural para proporcionar una alimentación enriquecida para tratamiento posterior.
  • Procesamiento de gas natural Integrar etapas de membrana en el procesamiento de gas natural para recuperar helio o ajustar su contenido en el gas producto.
  • Preconcentración de helio Incrementar la concentración de helio antes de unidades de purificación criogénica o por adsorción.
  • Preparación de corriente enriquecida en helio Producir un permeado enriquecido destinado a compresión, procesos criogénicos o pulido por adsorción sin asumir pureza final.


Consideraciones del proceso
  • El contenido de helio y los componentes coexistentes (metano, nitrógeno, CO2, H2, etc.) determinan el rendimiento de separación y las necesidades de purificación en aval.
  • Condiciones de operación (caudal, presión de entrada, temperatura) y la presencia de condensables, gotas o partículas requieren pretratamiento adecuado.
  • Evaluar los objetivos de concentración y recuperación junto con el uso energético, número de etapas de membrana, estrategia de reciclaje y métodos de purificación en aval.


Información requerida
  • Composición completa de la alimentación con contenido de helio y rango de variación
  • Caudal de alimentación, presión y temperatura de entrada
  • Composición objetivo del flujo enriquecido en helio y purificación en aval prevista
  • Pérdidas de helio aceptables o tasa de recuperación requerida


Especificaciones técnicas
  • Función: Separación y enriquecimiento de helio a partir de gas natural con helio y otros flujos que contienen helio.
  • Mecanismo de separación: Permeación impulsada por diferencias de presión parcial; el helio suele permear más rápido que el metano y el nitrógeno.
  • Rol del producto: Proporciona un permeado enriquecido en helio como paso de preconcentración; no es una planta autónoma de purificación de helio de alta pureza.
  • Requerimientos potenciales en aval: Varias etapas de membrana, compresión, recirculación, procesamiento criogénico o pulido por adsorción según la alimentación y los objetivos de producto.
  • Consideraciones clave de diseño: Composición de alimentación, caudal, presión y temperatura de entrada, presencia de condensables/gotas/partículas, uso energético, número de etapas, estrategia de recirculación y método de purificación en aval.

Ferias

Este distribuidor estará presente en las siguientes ferias

WME CHINA 2026
WME CHINA 2026

21-24 sept. 2026 WUHAN (China) Hall B4 - Stand 4202-3

  • Más información
    INBC Global 2026
    INBC Global 2026

    25-26 nov. 2026 Jakarta (Indonesia)

  • Más información
    * Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.