Anodizado sulfúrico

duropara aluminioaleación de aluminio

El servicio de anodizado negro de Hansheng Automation, combinado con el mecanizado CNC, ofrece una solución integral desde la fabricación de piezas hasta el tratamiento de superficies. Puede procesar varias aleaciones de aluminio, proporcionando a las piezas una superficie duradera, inalterable, con alta resistencia al desgaste y a los arañazos, y alta resistencia a la corrosión. También admite la personalización de colores, servicios de muestras en lotes pequeños/I+D y enmascaramiento parcial, y sigue estrictos estándares de control de calidad. Características y ventajas del producto - Tratamiento de superficie duradero: La superficie anodizada negra, lograda a través de tecnología de teñido y sellado de precisión, permite que el color penetre profundamente en la capa de óxido, asegurando una durabilidad del color duradera. - Mejora de las propiedades físicas del producto: La capa anodizada mejora significativamente la resistencia al desgaste y a los arañazos de los componentes de aluminio anodizado, prolongando su vida útil. - Alta resistencia a la corrosión: El tratamiento de los componentes de aluminio anodizado negro permite su uso directo en entornos hostiles como la humedad y el rocío salino, reduciendo los costos de mantenimiento. Nuestras capacidades técnicas y de servicio profesionales - Soluciones multicolores: Además de ser un proveedor de servicios de anodizado negro, también ofrecemos una amplia gama de servicios de anodizado de colores, incluyendo el negro clásico, acabados naturales duros y otros colores personalizados. - Servicios integrados de una sola parada: Ofrecemos un servicio integral desde "Mecanizado CNC" hasta "Aluminio anodizado | Mecanizado CNC". Puede confiar tanto el acabado como el tratamiento de superficies a nosotros, ahorrando tiempo y costos de comunicación. - Capacidades de manejo de materiales diversos: Nos destacamos en el manejo de varios tipos de aleaciones de aluminio, como láminas de aluminio anodizado negro, perfiles y piezas mecanizadas de precisión. Podemos optimizar los parámetros del proceso en función de las propiedades del material para garantizar resultados óptimos. Parámetros técnicos y control de calidad Elementos de parámetro | Anodizado tipo II | Anodizado duro tipo III - Espesor de la capa de óxido: 5 - 25 μm (Personalizable) | 25 - 50 μm, por encima de 50 μm - Dureza de la superficie: 300 - 400 HV | ≥ 500 HV (Aprox. ≥ 60 HRC) - Aplicaciones principales: Carcasas, piezas decorativas, electrónica de consumo | Componentes de transmisión, sistemas hidráulicos, piezas militares - Opciones de color: Negro profundo y otros anodizados de color | Bronce profundo a negro, color duradero - Resistencia a la corrosión: Prueba de rocío salino neutro superada para ≥ 336 horas | Prueba de rocío salino neutro superada para ≥ 500 horas - Resistencia a la abrasión: Cumple con ASTM D4060, Grado de abrasión "H" | Cumple con ASTM D4060, Excelente grado de abrasión, supera con creces el tipo II - Impacto dimensional: Recubrimiento uniforme, aproximadamente el 50% del espesor de la película aumentada en un lado | Recubrimiento grueso, cambiará significativamente las dimensiones de las piezas, requiere reserva en el diseño FAQ - P: ¿Cuáles son las diferencias fundamentales en el proceso y el rendimiento entre el anodizado negro y la pintura negra? R: Pintura: Un proceso de deposición de superficie que aplica un recubrimiento de polímero a la superficie del sustrato. Anodizado negro: Un proceso de conversión electroquímica. Se forma una capa cerámica densa de alúmina en el sustrato de aluminio. El tinte se deposita en los microporos de la película a través de la adsorción física, y finalmente, los poros se sellan. - P: ¿Ofrecen servicios de anodizado para lotes pequeños o muestras de I+D? R: Sí. Nos comprometemos a adherirnos a los mismos estrictos estándares de control de calidad, independientemente del tamaño del pedido. - P: ¿Son todas las series de aleaciones de aluminio adecuadas para el anodizado negro? ¿Los resultados serán consistentes? R: En principio, la mayoría de las aleaciones de aluminio pueden anodizarse. Sin embargo, las diferencias en la composición elemental (como el contenido de cobre, silicio y manganeso) entre diferentes series de aleaciones resultarán en diferencias significativas en la estructura de la película de óxido, el espesor y el color final. Por ejemplo, las aleaciones de la serie 2000 (que contienen cobre) tendrán un color marrón amarillento después del anodizado, mientras que las aleaciones de la serie 6000 son más fáciles de lograr un negro profundo y uniforme. Recomendamos proporcionar el grado de aleación específico antes de realizar un pedido formal para que nuestros ingenieros puedan proporcionar una evaluación precisa de los resultados esperados y un plan de proceso. - P: ¿Ofrecen servicios de anodizado en colores distintos al negro? R: Sí. Ofrecemos servicios de anodizado de colores completos, cubriendo una variedad de colores estándar, incluidos azul, rojo, dorado y verde. También apoyamos el desarrollo de colores personalizados basados en muestras de colores o códigos de color Pantone proporcionados por los clientes. - P: ¿Qué impacto tiene el proceso de anodizado en las dimensiones críticas de las piezas? R: Tendrá un impacto. La película anodizada crece aproximadamente un 50% hacia adentro y un 50% hacia afuera. Por ejemplo, un espesor de película de 25μm aumentará la dimensión en un lado de la pieza en aproximadamente 12,5μm. Para superficies de acoplamiento con requisitos de tolerancia estrictos, recomendamos encarecidamente incorporar este aumento de espesor de película en las consideraciones de diseño durante las primeras etapas de mecanizado. - P: ¿Pueden lograr un enmascaramiento anodizado localizado de áreas específicas de una pieza? R: Sí. Tenemos una tecnología de enmascaramiento local madura que puede proteger eficazmente las áreas designadas, como agujeros roscados, superficies de contacto conductoras e interfaces de acoplamiento de alta precisión, asegurando que estas áreas estén libres de cobertura de capa de óxido y mantengan sus tolerancias geométricas y propiedades físicas originales. Proporcione dibujos que indiquen claramente las áreas enmascaradas en su consulta. Especificaciones técnicas / Características - Superficie anodizada negra duradera e inalterable - Alta resistencia al desgaste y a los arañazos - Alta resistencia a la corrosión (prueba de rocío salino neutro ≥ 336/500 horas) - Personalización de colores disponible - Soporta servicios de muestras en lotes pequeños y I+D - Enmascaramiento parcial disponible - Estrictos estándares de control de calidad - Espesor de la capa de óxido: 5-25 μm (Tipo II), 25-50+ μm (Tipo III) - Dureza de la superficie: 300-400 HV (Tipo II), ≥500 HV (Tipo III) - Aplicaciones: carcasas, piezas decorativas, electrónica, componentes de transmisión, sistemas hidráulicos, piezas militares - Cumple con los estándares de abrasión ASTM D4060