La caldera de calor residual es un equipo de alta eficiencia y ahorro energético, que se utiliza especialmente para recuperar el calor residual (como gases de combustión a alta temperatura, gases de escape, vapor, etc.) generado en el proceso de producción industrial y convertirlo en energía térmica utilizable (como vapor, agua caliente o electricidad).
Se utiliza ampliamente en la metalurgia, la industria química, el cemento, el vidrio, el petróleo y otras industrias, que no sólo pueden reducir significativamente el consumo de energía, sino también reducir las emisiones de gases de efecto invernadero. Es uno de los equipos clave para llevar a cabo la transformación ecológica en el ámbito industrial.
teoría
La Caldera de Calor Residual de Túnel (TWHB) se basa en los principios fundamentales de la termodinámica y la transferencia de calor. Está diseñada para capturar eficazmente el calor residual de los gases de combustión a alta temperatura emitidos durante los procesos industriales y convertirlo en energía térmica reutilizable, como agua caliente o vapor. Esto mejora la utilización global de la energía y reduce los costes energéticos.
La estructura tipo túnel garantiza un flujo uniforme de los gases de combustión a lo largo de una trayectoria lineal, lo que da lugar a zonas de transferencia de calor bien definidas y a una alta eficiencia de recuperación de calor. El sistema, que suele instalarse aguas abajo de incineradoras, secaderos u otros equipos de emisión continua de calor, presenta paredes de membrana de agua capaces de soportar temperaturas de los gases de combustión de hasta 1.200 °C. Estas paredes ofrecen el doble de resistencia al sulfuro que las paredes de membrana. Estas paredes ofrecen el doble de resistencia a la corrosión por azufre y una vida útil de 15 años o más. El diseño modular admite capacidades de producción de vapor de entre 5 y 200 toneladas por hora, lo que satisface las demandas de rápida expansión de la capacidad de industrias como la química y la petroquímica.
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