Caldera de agua sobrecalentada
de fluido térmicode vaporde gas

Caldera de agua sobrecalentada - Jiangsu Ruiding Environmental Engineering Co., Ltd. - de fluido térmico / de vapor / de gas
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Características

Producto
de vapor, de fluido térmico, de agua sobrecalentada
Tipo de alimentación
de gas, híbrida
Hogar
de tubos de humo, acuotubular
Configuración
horizontal, vertical
Otras características
industrial, compacta, de condensación, de alta presión, de alta temperatura, de bajo NOx, con recuperación de calor, de baja presión, de alta tensión, de pie
Producción de vapor

Máx.: 80.000 kg/h
(176.369,81 lb/h)

Mín.: 0 kg/h
(0 lb/h)

Presión

Máx.: 3.000 bar
(43.511,32 psi)

Mín.: 0 bar
(0 psi)

Descripción

La caldera de calor residual es un equipo de alta eficiencia y ahorro energético, que se utiliza especialmente para recuperar el calor residual (como gases de combustión a alta temperatura, gases de escape, vapor, etc.) generado en el proceso de producción industrial y convertirlo en energía térmica utilizable (como vapor, agua caliente o electricidad). Se utiliza ampliamente en la metalurgia, la industria química, el cemento, el vidrio, el petróleo y otras industrias, que no sólo pueden reducir significativamente el consumo de energía, sino también reducir las emisiones de gases de efecto invernadero. Es uno de los equipos clave para llevar a cabo la transformación ecológica en el ámbito industrial. teoría La Caldera de Calor Residual de Túnel (TWHB) se basa en los principios fundamentales de la termodinámica y la transferencia de calor. Está diseñada para capturar eficazmente el calor residual de los gases de combustión a alta temperatura emitidos durante los procesos industriales y convertirlo en energía térmica reutilizable, como agua caliente o vapor. Esto mejora la utilización global de la energía y reduce los costes energéticos. La estructura tipo túnel garantiza un flujo uniforme de los gases de combustión a lo largo de una trayectoria lineal, lo que da lugar a zonas de transferencia de calor bien definidas y a una alta eficiencia de recuperación de calor. El sistema, que suele instalarse aguas abajo de incineradoras, secaderos u otros equipos de emisión continua de calor, presenta paredes de membrana de agua capaces de soportar temperaturas de los gases de combustión de hasta 1.200 °C. Estas paredes ofrecen el doble de resistencia al sulfuro que las paredes de membrana. Estas paredes ofrecen el doble de resistencia a la corrosión por azufre y una vida útil de 15 años o más. El diseño modular admite capacidades de producción de vapor de entre 5 y 200 toneladas por hora, lo que satisface las demandas de rápida expansión de la capacidad de industrias como la química y la petroquímica.

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* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.