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Extrusora de doble tornillo paralelo PSHJ-50
para la industria farmacéuticapara PETpara PA

Extrusora de doble tornillo paralelo - PSHJ-50 - Jiangsu Xinda Tech Limited - para la industria farmacéutica / para PET / para PA
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Características

Número de tornillos
de doble tornillo paralelo
Material tratado
para PET, para PA, para PBT
Otras características
para masterbatch, con granulación bajo agua
Caudal

Mín.: 40 kg/h
(88,1849 lb/h)

Máx.: 150 kg/h
(330,6934 lb/h)

Diámetros del tornillo

50 mm
(2 in)

Longitud del tornillo

Mín.: 840 mm
(33 in)

2.400 mm
(94 in)

Máx.: 3.000 mm
(118 in)

Velocidad máxima

Mín.: 100 rpm
(628 rad.min-1)

600 rpm
(3.770 rad.min-1)

Máx.: 800 rpm
(5.027 rad.min-1)

Par

Mín.: 438 Nm
(323 ft.lb)

Máx.: 875 Nm
(645 ft.lb)

Temperatura

Mín.: 10 °C
(50 °F)

Máx.: 400 °C
(752 °F)

Presión máxima

Mín.: 5 bar
(72,5 psi)

Máx.: 15 bar
(217,6 psi)

Eslora total

Mín.: 1.000 mm
(39 in)

Máx.: 2.000 mm
(79 in)

Manga total

Mín.: 1.000 mm
(39 in)

Máx.: 2.000 mm
(79 in)

Altura total

Mín.: 1.000 mm
(39 in)

Máx.: 2.500 mm
(98 in)

Peso

1.200 kg
(2.646 lb)

Potencia

Mín.: 55 kW
(74,78 hp)

Máx.: 110 kW
(149,56 hp)

Descripción

La extrusión por fusión en caliente para la industria farmacéutica es un proceso de fabricación probado que cumple con los objetivos de la FDA en materia de tecnología analítica de procesos (PAT, por sus siglas en inglés) para el diseño, análisis y control de programas de procesos de fabricación. Esta tecnología permite producir gránulos, pellets, comprimidos de liberación inmediata, comprimidos de liberación controlada y películas protectoras. Actualmente, muchos fármacos han sido aprobados para su comercialización en el extranjero mediante la tecnología farmacéutica de extrusión por fusión en caliente. Principio de funcionamiento La extrusión por fusión en caliente es una tecnología farmacéutica que mezcla fármacos, polímeros y otros excipientes en estado fundido, y los extruye a una determinada presión, velocidad y forma para formar los productos. Una vez que las materias primas en polvo y los materiales auxiliares se mezclan completamente, se transportan uniformemente al puerto de alimentación mediante el sistema de alimentación. Posteriormente, el principio activo y el excipiente se transportan uniformemente al cilindro con temperatura controlada mediante un husillo doble. El cilindro está equipado con elementos roscados que realizan diferentes operaciones unitarias secuencialmente, desde la posición de alimentación hasta la boquilla. El material avanza impulsado por los elementos roscados y se funde o ablanda en la sección de fusión. La masa fundida se mezcla uniformemente gracias a la acción de los elementos de mezcla y, finalmente, se extruye a través de la boquilla con una presión, velocidad y forma determinadas.

VÍDEO

* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.