Horno de sinterización

de cámarade recocidode soldadura fuerte

Nuestro horno de sinterización de dos estaciones se basa en nuestro horno de sinterización de carga inferior, pero es capaz de procesar simultáneamente dos cargas, duplicando esencialmente el rendimiento en el mismo espacio. Nuestros hornos de sinterización están muy extendidos en la industria electrónica para la sinterización o el tratamiento térmico de componentes electrónicos a altas temperaturas. Los ciclos consisten en preparación de la atmósfera, calentamiento, enfriamiento rápido y oxidación controlada. El horno de dos estaciones gestiona dos cargas simultáneamente calentando una carga en la cámara caliente mientras se enfría la segunda en la cámara inferior. Este horno tiene una zona utilizable de 12" de diámetro x 22" de alto (305 mm x 559 mm), y es adecuado para el procesamiento de grandes lotes. El horno dispone de dos cámaras, una inferior para carga y descarga, enfriamiento y oxidación controlada, y la superior para sinterización. Las atmósferas de ambas cámaras están aisladas. Un elevador eléctrico traslada las pilas de carga de la cámara inferior a la cámara de calentamiento. La zona caliente puede alcanzar temperaturas de hasta 2100°C con zonas calientes de Tantalio o Tungsteno.. Un sistema de bombeo de difusión de 10″ o 16″ de alto rendimiento gestiona la desgasificación de la carga que suele producirse durante el calentamiento del producto. Una intuitiva interfaz HMI personalizada ejecuta ciclos completamente automatizados de principio a fin. Especificaciones generales: Horno de dos cargas para el doble de capacidad que nuestra estación única Zona caliente de tamaño 12" de diámetro x 22" de altura (305 mm x 559 mm) Zona de calentamiento de tántalo o tungsteno (otros materiales disponibles) gradiente de temperatura de +/- 10°C en toda la zona utilizable Cámara inferior para carga y enfriamiento, cámara superior para sinterización. Oxidación controlada al final del ciclo Sistema de bombeo de difusión de alta capacidad 10″ o 16″