Soplador de gas
multietapapara el tratamiento de aguas crudasde aluminio

Soplador de gas - Proffico sp. z o.o. - multietapa / para el tratamiento de aguas crudas / de aluminio
Soplador de gas - Proffico sp. z o.o. - multietapa / para el tratamiento de aguas crudas / de aluminio
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Características

Tipo
de gas
Número de etapas
multietapa
Uso previsto
para el tratamiento de aguas crudas
Otras características
de aluminio, de alto caudal
Flujo

Máx.: 55.000 m³/h
(1.942.306,67 ft³/h)

Mín.: 100 m³/h
(3.531,467 ft³/h)

Presión de servicio

200.000 Pa
(29,008 psi)

Descripción

Descripción general
Los sopladores industriales Continental están diseñados para aplicaciones industriales exigentes en diversos sectores. Con más de 40 años de actividad y más de 30.000 unidades fabricadas, la generación más reciente ofrece mayor eficiencia. Las unidades estándar abarcan caudales de 100 a 55.000 m3/h y presiones nominales en torno a 2 bar.

Aplicaciones
Estos sopladores funcionan en una amplia variedad de condiciones climáticas e industriales, incluidas zonas árticas y regiones muy calientes. Las instalaciones típicas incluyen sistemas para la industria del gas y plantas de tratamiento de aguas residuales en regiones como Siberia, Egipto y los Emiratos Árabes Unidos.

Características de diseño
  • Cabezales de entrada y salida y particiones intermedias en fundición o aluminio.
  • Los equipos pueden disponer de hasta 10 etapas de entrega según la presión requerida.
  • Los cabezales y secciones intermedias se fijan con tirantes de acero; las conexiones de entrada/salida son normalmente verticales pero pueden suministrarse en horizontal bajo petición.
  • La estanqueidad entre componentes se garantiza mediante sellos especiales.


Rotor
Los rotores se funden en una aleación de aluminio y se equilibran estáticamente tras el mecanizado. Los diseños pueden ser de perfil radial o curvo. El rotor acabado se monta sobre un eje de acero al carbono y el conjunto se equilibra dinámicamente para asegurar una amplitud mínima de vibración de 30 MIC.

Cojinetes y sellado
Los cojinetes se montan en alojamientos independientes de fundición atornillados a los cabezales de entrada y salida para facilitar el acceso en mantenimiento. Las opciones de sellado incluyen abrazaderas de grafito o, para máquinas mayores, anillos de fibra de carbono sujetos por resortes de acero inoxidable para minimizar las fugas. Para gases agresivos se dispone de doble sello mecánico. Los cojinetes normalmente se lubrican con grasa o aceite especial.

Documentación
La documentación del producto y los folletos técnicos están disponibles en formato PDF para obtener especificaciones y datos de selección detallados.

Especificaciones técnicas
  • Rango de caudal: 100 a 55.000 m3/h
  • Presión típica: 2 bar
  • Hasta 10 etapas de entrega (según presión)
  • Cabezales y particiones: fundición o aluminio
  • Ensamblaje con tirantes de acero
  • Conexiones: normalmente verticales, orientación horizontal bajo pedido
  • Sellado: sellos especiales; abrazadera de grafito o anillos de fibra de carbono con resortes inox para máquinas grandes
  • Rotor: fundición en aleación de aluminio, equilibrado estática y dinámicamente; diseño radial o curvo; montado en eje de acero al carbono
  • Vibración tras equilibrado dinámico: amplitud mínima 30 MIC
  • Cojinetes: alojamientos independientes en fundición; lubricados con grasa o aceite especial; opción de doble sello mecánico para gases agresivos
  • Trayectoria comprobada: más de 30.000 unidades fabricadas en más de 40 años

Catálogos

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* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.