Torno CNC UBF 112 N
horizontal2 ejespara metal

torno CNC
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Características

Sistema de control
CNC
Orientación del husillo
horizontal
Número de ejes
2 ejes
Aplicaciones
para metal, para disco de freno, para rueda
Diámetro

1.250 mm
(49,21 in)

Velocidad de rotación

45 rpm, 72 rpm
(282,743 rad.min-1, 452,389 rad.min-1)

Potencia nominal

28 kW, 80 kW
(38,1 hp, 108,8 hp)

Longitud total

3.000 mm
(118 in)

Altura total

2.620 mm
(103 in)

Descripción

El torno de ruedas UBF 112 N Above Floor es un torno CNC de doble bancada para fines especiales diseñado para el reperfilado de ruedas y discos de freno utilizados en vehículos ferroviarios. La máquina herramienta garantiza el mecanizado productivo de ruedas macizas (monobloque) y ruedas con neumáticos tanto de juegos de ruedas usados como nuevos. Los juegos de ruedas pueden estar provistos de cajas de eje externas, engranajes instalados entre las ruedas y discos de freno. El juego de ruedas se coloca en el elevador de ruedas incorporado a lo largo de los raíles, se centra y se sujeta automáticamente en los centros y en los dientes de arrastre instalados en las placas frontales del husillo. El accionamiento principal es accionado por dos motores de CA de velocidad de rotación infinitamente variable y controlados digitalmente en sistema maestro/esclavo. El torno de ruedas UBF 112 N es capaz de realizar las siguientes operaciones: -Torneado del perfil de la rueda según el programa tecnológico; -Revestimiento interior de la llanta de la rueda; -Revestimiento exterior de la llanta; -Torneado de la ranura de mecanizado de límite; -Torneado del neumático para retirar el anillo de retención; -Giro del centro de la rueda; -Orientación de los discos de freno montados en el eje; -Orientación de los discos de freno montados en la rueda. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Elementos principales de la carrocería fabricados en fundición de hierro de alta calidad, extremadamente rígidos y fuertemente acanalados, que garantizan la mejor evacuación de las vibraciones producidas durante el proceso de corte; -Accionamiento principal accionado por dos motores de CA de velocidad de rotación infinitamente variable y controlados digitalmente en sistema maestro/esclavo; -Medición automática y fiable del desgaste del perfil mediante cabezales de medición táctiles; -Mecanizado productivo de perfiles de rueda estrechos (económicos); -La versatilidad del equipo y la amplia capacidad de programación facilitan el mecanizado de perfiles de rueda poco habituales; -Funcionamiento en sistema roll-in roll-out.

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