Torno CNC UBE 150 N
para ruedapara disco de frenode corte

torno CNC
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Características

Sistema de control
CNC
Orientación del husillo
horizontal
Aplicaciones
para disco de freno, para rueda
Otras características
de corte
Diámetro

1.300 mm
(51,18 in)

Velocidad de rotación

55 rpm
(345,575 rad.min-1)

Potencia nominal

40 kW, 50 kW, 140 kW
(54,4 hp, 68 hp, 190,3 hp)

Longitud total

8.700 mm
(343 in)

Ancho total

3.650 mm
(144 in)

Altura total

2.620 mm
(103 in)

Descripción

El torno de ruedas UBE 150 N Above Floor es un torno CNC de doble bancada para fines especiales diseñado para el reperfilado de ruedas y discos de freno utilizados en vehículos ferroviarios. La máquina herramienta garantiza el mecanizado productivo de ruedas macizas (monobloque) y ruedas con neumáticos tanto de juegos de ruedas usados como nuevos. Los juegos de ruedas pueden estar provistos de cajas de eje externas, engranajes instalados entre las ruedas y discos de freno. El juego de ruedas se coloca en el elevador de ruedas incorporado a lo largo de los raíles y se centra y sujeta automáticamente en los centros y los dientes de arrastre instalados en las placas frontales del husillo. El accionamiento principal es accionado por dos motores de CA de velocidad de rotación infinitamente variable y controlados digitalmente en sistema maestro/esclavo. El torno de ruedas UBE 150 N es capaz de realizar las siguientes operaciones: -Torneado del perfil de la rueda según el programa tecnológico; -Revestimiento interior de la llanta de la rueda; -Revestimiento exterior de la llanta; -Torneado de la ranura de mecanizado de límite; -Torneado del neumático para retirar el anillo de retención; -Giro del centro de la rueda; -Orientación de los discos de freno montados en el eje; -Orientación de los discos de freno montados en la rueda. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Elementos principales de la carrocería fabricados en fundición de hierro de alta calidad, extremadamente rígidos y fuertemente acanalados, que garantizan la mejor evacuación de las vibraciones producidas durante el proceso de corte; -Accionamiento principal accionado por dos motores de CA de velocidad de rotación infinitamente variable y controlados digitalmente en sistema maestro/esclavo; -Medición automática y fiable del desgaste del perfil mediante cabezales de medición táctiles; -Mecanizado productivo de perfiles de rueda estrechos (económicos); -La versatilidad del equipo y la amplia capacidad de programación facilitan el mecanizado de perfiles de rueda poco habituales; -Funcionamiento en sistema roll-in roll-out.

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