Prensa de comprimidos rotativa ZP-17D

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Resumen
La prensa rotativa de comprimidos ZP-17D es una máquina compacta diseñada bajo criterios cGMP para comprimir polvos, gránulos o pellets en comprimidos redondos o irregulares. Indicada para laboratorios y producción a pequeña escala en sectores farmacéutico, alimentario, químico y nutracéutico, garantiza uniformidad de peso y acabado superficial mediante una torreta mecánica de precisión y componentes mecanizados por CNC.

Puntos clave de especificación
Hasta 37.800 pcs/h
Diámetro máximo de comprimido: 25 mm
Presión máxima: 100 kN
Potencia: 3 kW
Tensión: 220 V / 380 V 50 Hz (personalizable)
Dimensiones: 890 x 650 x 1680 mm
Entrega rápida en 15 días

Características principales

• Alta productividad hasta 37.800 pcs/h para lotes pequeños y medianos.
• Compatible con formas de comprimido redondas e irregulares; matrices y punzones intercambiables.
• Capacidad de compresión hasta 100 kN para una formación fiable del comprimido.
• Pantalla táctil Siemens para ajuste de parámetros y supervisión sencilla.
• Diseño compacto ideal para laboratorios y pequeñas líneas de producción.
• Cuerpo mecanizado por CNC y transmisión precisa para reducir vibraciones y mantener la estabilidad.
• Partes en contacto con el producto en SS316L para cumplir cGMP y resistencia a la corrosión.

Ventajas del compresor de tabletas

• Materiales certificados: piezas en contacto en SS316L que facilitan los protocolos de limpieza y cumplimiento regulatorio.
• Ingeniería de precisión para larga vida útil y bajo nivel de ruido.
• Herramientas flexibles para distintos tamaños y formas de comprimidos; apto para I+D y producción piloto.
• Integración sencilla con equipos auxiliares para líneas de producción completas.

Partes principales

• Conjunto de salida para descarga de comprimidos
• Interfaz de vacío/depurador de polvo
• Volante manual para ajustes finos
• Alimentador forzado para mejorar el llenado de matrices
• Interfaces y mecanismos de depuración/ajuste

Cómo funciona la prensa ZP-17D
El material se alimenta hacia la matriz mediante el alimentador. La torreta giratoria y los punzones comprimen la formulación dentro de la matriz para producir comprimidos con peso y espesor uniformes. Se pueden emplear alimentadores forzados, rascadores ajustables y sistemas de aspiración para optimizar el llenado y reducir las pérdidas de polvo.

Residuo de polvo: causa, mitigación y perspectiva de I+D
Los residuos se originan principalmente en la interfaz alimentador–torreta: un juego necesario para la rotación permite la fuga de finas partículas, y las fuerzas centrífugas pueden proyectarlas durante velocidades elevadas. Eliminar totalmente el juego no es práctico por el riesgo de fricción y contaminación. Las medidas de mitigación incluyen mecanizado de precisión, diseño mejorado del alimentador (alimentadores forzados con rascadores y sellos), aspiración asistida, optimización de superficies (SS304/SS316), control de velocidad y mantenimiento regular (aspirado, limpieza de la torreta, lubricación de matrices). La I+D se orienta a gestionar los residuos sin comprometer durabilidad y cumplimiento cGMP.

Especificaciones técnicas

• Modelo: ZP-17D
• Capacidad máxima de producción: 37.800 pcs/h
• Diámetro máximo de comprimido: 25 mm
• Presión máxima: 100 kN
• Potencia: 3 kW
• Tensión: 220 V / 380 V 50 Hz (personalizable)
• Dimensiones (L x W x H): 890 x 650 x 1680 mm
• Materiales: partes en contacto con el producto en SS316L
• Diseño/Fabricación: chasis mecanizado con precisión CNC
• Usos típicos: industrias farmacéutica, alimentaria, química y de suplementos