Prensa de comprimidos rotativa ZP-29D

automática

Resumen
La prensa rotatoria automática de comprimidos comprime polvo, gránulos y pellets en tabletas mediante una torreta giratoria con varios punzones y matrices. El material se suministra desde una tolva mediante un mecanismo de alimentación (alimentación por gravedad o alimentador forzado). La profundidad de llenado controla la cantidad de polvo en cada matriz. Los punzones superior e inferior aplican una presión de compresión ajustable para formar las tabletas, y el punzón inferior expulsa la tableta formada para su recogida y procesamiento posterior.

Funcionamiento
La máquina funciona mediante:

• Alimentación del material pulverizado o granulado en las matrices (tolva → alimentador).
• Control de la profundidad de llenado para obtener peso y tamaño consistentes.
• Unión de los punzones superior e inferior para aplicar una presión de compresión ajustable que compacte las partículas en una tableta sólida.
• Expulsión de las tabletas mediante el punzón inferior y recogida para procesamiento posterior.

Especificaciones (puntos clave descritos en la página)
Hasta 110.000 comprimidos/h
Diámetro máximo de tableta: 24 mm
Presión máx.: 100 kN
Potencia: 5,5 kW
Tensión: 220 V / 380 V 50 Hz (personalizable)
Dimensiones: 1040 × 910 × 1690 mm
Plazo de entrega: 15 días

Principales características y ventajas

• Control preciso de las fuerzas de compresión que asegura uniformidad en peso, espesor y dureza de las tabletas, garantizando calidad constante.
• Dosificación y compresión precisas que reducen el desperdicio de material y mejoran la rentabilidad de la producción.
• Compatible con diversos tamaños, formas y formulaciones de tabletas para producción farmacéutica y nutracéutica.
• Opciones de utillaje (matrices D, DD, B, BB) para distintos usos: D para tabletas redondas estándar; DD para formulaciones abrasivas; B para formas complejas y lotes pequeños; BB para microtabletasy APIs de alta potencia.
• Se describen soluciones para reducir el polvo residual en la torreta (alimentador forzado, recirculación de polvo, recubrimientos PTFE, cuchillas de aire ionizante) para minimizar acumulación y contaminación cruzada.

Principales piezas (listadas en la página)

• Alimentador forzado (diseño de doble impulsores).
• Sistema de salida / recolección de tabletas.
• Ajuste mediante volante para compresión y utillaje.
• Sistemas de vacío / eliminación y recirculación de polvo.

Cómo elegir el utillaje
La página explica la selección de matrices: tipo D para tabletas estándar de alto volumen (5–25 mm); tipo DD para mezclas abrasivas o corrosivas con vida útil prolongada; tipo B para formas complejas, I+D y pequeñas series; tipo BB para tabletas ultra-pequeñas (<5 mm) y APIs de alta potencia que requieren precisión en microdosificación y mínima contaminación cruzada.

Características / especificaciones técnicas

• Modelo en la página: ZP-29D.
• Capacidad máxima de producción: 110.000 pcs/h.
• Diámetro máximo de comprimido: 24 mm.
• Presión máxima de compresión: 100 kN.
• Potencia: 5,5 kW.
• Opciones de tensión: 220 V / 380 V, 50 Hz (personalizable).
• Dimensiones de la máquina: 1040 × 910 × 1690 mm.
• Opciones de utillaje: matrices D, DD, B, BB.
• Plazo de entrega: 15 días.
• Componentes principales: alimentador forzado, sistema de salida de tabletas, ajuste por volante, aspiración/recirculación de polvo; medidas para minimizar polvo residual (recubrimiento PTFE, cuchillas de aire ionizante, placa de retorno de polvo).