Máquina de inyección horizontal ProPET 400

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Resumen
El SANTSAI ProPET 400 es un sistema de moldeo por inyección de preformas PET a presión directa diseñado para la producción masiva de preformas PET. Está concebido para moldes de 96 y 128 cavidades e integra cierre central por presión directa, inyección en dos etapas, plastificación servoeléctrica, enfriamiento externo multiescala de preformas y monitorización de proceso SPC integrada para ofrecer una producción de preformas PET estable, repetible y eficiente.

Capacidades principales

• Cierre central por presión directa con desplazamiento del molde sobre guías lineales para una fuerza de cierre homogénea y un movimiento de molde rápido y suave
• Inyección en dos etapas: plastificación continua independiente más inyección por émbolo independiente para una preparación de fusión estable y un llenado repetible
• Enfriamiento externo de preformas (3 o 4 estaciones) con robot de placa de refrigeración de tres ejes para reducir el tiempo de enfriamiento en molde y acortar el ciclo
• Manipulación de preformas de alta velocidad con extracción hasta 5.000 mm/s
• Accionamiento servo-hidráulico de alta eficiencia con válvula proporcional servo de alta respuesta para movimiento suave y control preciso de presión/posición
• Monitorización de proceso SPC integrada para análisis de producción, control del proceso y trazabilidad de la calidad
• Diseñado para moldes multicavidad (96 / 128) para soportar altos rendimientos teóricos

Unidad de cierre por presión directa — Características clave

• Cierre central por presión directa
• Desplazamiento del molde sobre guía lineal
• Velocidad de desplazamiento del molde hasta 1.000 mm/s
• Repetibilidad de la fuerza de cierre del 0,5 %
• Soporte por cilindro de alta presión independiente
• Apertura/cierre eléctrico del molde opcional
• Protección del molde por baja presión
• Dispositivo opcional de extracción de barras de sujeción para alturas de instalación limitadas

Unidad de inyección en dos etapas — Características clave

• Plastificación continua independiente
• Inyección por émbolo independiente
• Repetibilidad de inyección del 0,1 %
• Plastificación servoeléctrica
• Calentamiento del barril de alta eficiencia energética
• Tornillo H414 con cromado duro
• Reducción de puntos negros y limpieza del material facilitada

Enfriamiento externo de preformas — Características clave

• Opciones de enfriamiento externo a tres o cuatro estaciones
• Robot de placa de enfriamiento de tres ejes
• Velocidad de extracción de preformas hasta 5.000 mm/s
• Tiempo de enfriamiento en molde reducido
• Coordinación automática con el ciclo de moldeo

Potencia servo-hidráulica y control inteligente — Características clave

• Accionamiento servo-hidráulico de alta eficiencia
• Válvula proporcional servo de alta respuesta
• Repetibilidad de posicionamiento de 0,2 mm
• Funcionamiento de bajo ruido
• Monitorización de proceso SPC integrada para control de proceso, análisis de producción y trazabilidad

Solución completa de producción de preformas PET

• Sistema de inyección ProPET 400
• Moldes multicavidad para preformas PET (96 / 128 cavidades)
• Secador deshumidificador
• Sistema de alimentación y transporte de material
• Enfriador industrial
• Sistema de refrigeración del molde
• Robot de enfriamiento externo de preformas
• Sistema de aire comprimido
• Monitorización de producción SPC
• Inspección de preformas y manipulación downstream

Especificaciones técnicas (seleccionadas)
Especificación — Unidad — ProPET 400
Diámetro del tornillo — mm — 120
Peso teórico de disparo — g — 4.630
Fuerza de cierre — t — 420
Carrera de cierre — mm — 700
Espesor del molde — mm — 500–850
Espaciado de las barras (H × V) — mm — 930 × 1.020
Máximo de cavidades del molde — pcs — 96 / 128
Potencia del motor — kW — 258.9
Energía instalada total — kW — 403.6
Dimensiones máquina (L × W × H) — mm — 9.300 × 4.850 × 2.900

Producción de referencia y consumo energético (referencia = preforma PCO 1881 23 g, 96 cavidades)
Ítem de rendimiento — Valor
Peso de la preforma — 23 g
Número de cavidades — 96
Tiempo de ciclo — 9,5 ±0,5 s
Producción teórica — 36.379 pcs/h
Rendimiento PET — 836,7 kg/h
Capacidad teórica diaria — 20 t/día
Consumo energético específico — 435,7 kWh/t ±5 %

Notas
Todos los valores de producción y consumo energético son referencias; el rendimiento real depende del diseño de la preforma, la resina (o la proporción de rPET), el molde, el sistema de enfriamiento, los equipos auxiliares, la eficiencia de operación y las condiciones de proceso.