Prensa para imprimir de film de plástico

para etiquetaspara cartónpara embalajes

Descripción general
La prensa híbrida OFP-HYB integra la impresión offset de alta resolución con unidades flexográficas en línea para ofrecer semitonos fotográficos, blancos opacos, tintas metálicas y opciones de barniz en una sola pasada. Los sistemas clave incluyen control de temperatura HTPP, manipulación de material SDDC, reconocimiento automático del diámetro de bobina y accionamientos servo sin eje de alta precisión para reducir los tiempos de preparación y aumentar el rendimiento en producción de etiquetas y embalajes.

Puntos destacados de rendimiento

• Combinación híbrida offset y flexo para semitonos fotográficos y alta cobertura de tinta
• Precisión de registro de ±0,05 mm a velocidad de producción
• Control de temperatura HTPP que consigue más del 60 % de ahorro energético frente a sistemas convencionales
• Tecnología totalmente servo y sin eje para un control de movimiento preciso
• Sistema de doble tensión para control fino en una amplia gama de sustratos
• Detección automática del diámetro de la bobina con precisión al milímetro

Control avanzado y automatización
El sistema de control DTS vinculado a la pantalla principal permite la ejecución de trabajos con un solo clic y memoria de menús para repeticiones. El accionamiento directo del servo del rodillo de plancha y la transmisión por correa síncrona de alta resistencia con control digital garantizan salida consistente y estabilidad. La simulación digital 3D de la estructura del pórtico y la plataforma de instalación con detección luminosa facilitan la puesta en marcha y ajustes precisos.

Aplicaciones

• Producción de etiquetas premium: imágenes fotorrealistas en papeles texturizados con barnices táctiles y acabados selectivos
• Embalajes de seguridad y farmacéuticos: la sección offset imprime microtextos y patrones de seguridad complejos mientras el flexo aplica tintas y recubrimientos especiales
• Embalaje flexible: bolsas y sleeves de tiradas cortas con capas de respaldo de alta opacidad y uso eficiente de planchas
• Etiquetas para vino y licores: impresión de detalles finos en superficies rugosas y acabados táctiles pesados para un mayor impacto en el lineal

Calidad y fabricación
El fabricante entrega más de 220 máquinas al año desde una instalación de 30 000 m². Los componentes principales se producen internamente con más de 50 centros de mecanizado procedentes de Japón y Alemania. Un equipo de I+D de más de 100 ingenieros sénior respalda el desarrollo de producto, las pruebas estandarizadas y la trazabilidad certificada de componentes para asegurar un rendimiento de producción reproducible.

El sistema de calidad garantiza

• Precisión de registro validada mediante inspección de vídeo a alta velocidad
• Equilibrio tinta-agua optimizado para un control constante del ganancia de punto
• Adhesión y curado verificados mediante ensayos normalizados
• Volumen de anilox certificado según los valores BCM especificados

Especificaciones técnicas

• Sistema de accionamiento: tecnología totalmente servo sin eje
• Precisión de registro: ±0,05 mm a velocidad de producción
• Rango de sustratos: película de 12 micras a cartón de 350 g/m²
• Control de tensión: sistema de doble tensión con control fino
• Control de temperatura: tecnología HTPP con más del 60 % de ahorro energético
• Manipulación de material: bastidor giratorio integrado SDDC
• Sistema de mandril: diseño de mandril de seguridad de precisión
• Transmisión por correa: correa síncrona de alta resistencia con control digital
• Detección del diámetro de bobina: totalmente automática con precisión al milímetro
• Sistema de corte: cuchilla lineal, alimentación por hueco, corte doble con una sola cuchilla
• Control servo: accionamiento directo del motor del rodillo de plancha de alta precisión
• Opciones de curado: sistemas modulares UV / LED-UV disponibles
• Estructura: diseño de pórtico con simulación digital 3D
• Plataforma de detección: sistema de instalación por detección luminosa
• Mecanismo central: eje de núcleo WT con posicionamiento TA
• Sistema de rodillo de plancha: diseño de par fijo anti-aflojamiento