La serie de equipos de sinterización al vacío incluye cuatro categorías: 9.9.1 horizontal de doble cámara, 9.2 horizontal de una sola cámara, 9.3 horizontal de una sola cámara de desparafinado, 9.4 horizontal de una sola cámara de presión;
Propósitos principales del horno de sinterización al vacío:
Es ampliamente utilizado en unidades de investigación científica, unidades industriales militares y otras unidades, principalmente para la sinterización y procesamiento de alambre de tungsteno y otros materiales con alto punto de fusión, tales como aleaciones duras, que son difíciles de fundir y anudar en estado de vacío y el medio ambiente; Antes de utilizar el horno de sinterización al vacío, el tanque de agua del sistema de refrigeración de agua de circulación externa debe ser llenado con poca y ninguna impureza para garantizar el funcionamiento seguro del horno de sinterización al vacío.
Principales ventajas del horno de sinterización al vacío
Seguridad y protección del medio ambiente;
Buena flexibilidad de producción, puede parar y abrir el horno en cualquier momento;
La calidad de la superficie de la pieza de trabajo es buena, y la deformación de procesamiento es pequeña;
Alto grado de automatización del equipo;
Bajo coste de mantenimiento del equipo.
Control del proceso del horno de sinterización al vacío:
Debido a la sinterización al vacío, es fácil controlar el contenido de carbono de la aleación; Puede mejorar la pureza del carburo cementado; Hay pocas impurezas adsorbidas en la superficie de la fase dura, mejorando la humectabilidad de la broca a la fase dura, y la mejora de la resistencia de la aleación, especialmente la aleación que contiene TiC; El proceso es fácil de operar. Puede realizar la integración de sinterización de desparafinado, reducir la oxidación del producto, y reducir la dificultad del control de carbono; Reducir el área ocupada y la intensidad de mano de obra.
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