Transformador de potencia Tractronic®

sumergidopara aplicaciones ferroviariasmonofásico

Descripción general
Siemens Energy diseña y fabrica transformadores de tracción Tractronic® para operadores ferroviarios y fabricantes de trenes en todo el mundo. Están concebidos para aumentar la eficiencia y el rendimiento del tren, ofrecer potencias máximas en un espacio mínimo, responder a demandas de contenido local para aplicaciones globales y garantizar alta fiabilidad y flexibilidad.

Tecnología y diseño
Compactos, ligeros y eficientes. Siemens Energy desarrolla y produce transformadores de tracción para aplicaciones de material rodante en las gamas de potencia y niveles de tensión relevantes, con foco en la máxima fiabilidad, eficiencia económica y seguridad. Los transformadores se configuran según los requisitos del cliente, incluyendo dimensiones, pesos, pérdidas y características de impedancia, ciclos operativos y comportamiento en respuesta de frecuencia, así como restricciones ambientales.

Ubicaciones y capacidad
Están disponibles unidades monofásicas y multifásicas en todas las gamas de potencia hasta 15 MVA y, a petición del cliente, pueden suministrarse por encima de ese rango. Las unidades pueden montarse en salas de máquinas, bajo piso y aplicaciones de piso bajo, o en instalaciones en cubierta.

Potencias y tensiones

• Frecuencias: 16 2/3 Hz a 60 Hz
• Potencia nominal: hasta 15 MVA (y superior bajo petición)
• Tensiones de operación: 1,5 kV CC, 3 kV CC, 12 kV, 15 kV, 25 kV y niveles especiales

Refrigeración
Las unidades de refrigeración pueden integrarse en el bastidor del transformador o suministrarse como componentes separados para adaptarse a las limitaciones de espacio. Se admite una selección flexible de fluidos de refrigeración, incluyendo aceite mineral, fluidos a base de silicona o fluidos a base de éster (ej.: MIDEL 7131) como opciones más respetuosas con el medio ambiente.

Bobinados y filtros
Están disponibles reactancias de suavizado y filtros integrados. Se pueden incluir bobinados auxiliares y de calefacción según especificación del cliente. Los bobinados de tracción pueden actuar como reactancias de filtro de red.

Monitorización
Se dispone de un sistema de monitorización multisensorial modular para evaluar de forma continua la salud del transformador. Los sensores de nueva generación transmiten datos a sistemas locales, remotos o en la nube. Los datos procesados pueden utilizarse para optimizar la operación, adaptar el comportamiento mediante algoritmos embarcados y mejorar los intervalos de mantenimiento y los costes operativos.

Aplicaciones

• Diseño ultra‑ligero Thinity® para aplicaciones sensibles al espacio y al peso
• Transformadores AC y DC para locomotoras eléctricas
• Transformadores AUX para locomotoras diésel
• Transformadores para trenes de alta velocidad
• Transformadores para unidades múltiples eléctricas (EMU)
• Transformadores para aplicaciones tram‑train

Calidad y normas
Desarrollados, probados y certificados para cumplir normas internacionales. Ejemplos de normas y certificaciones cumplidas incluyen:

• ISO 9001
• ISO 14001
• ISO 45001
• ISO 22163 (IRIS)
• Calificación de soldadura EN 15085-2
• Norma de protección contra incendios EN 45545 (aplicada cuando procede)

Ensayos
Se realizan ensayos rutinarios y de tipo exhaustivos para garantizar la fiabilidad. Ensayos típicos y especiales incluyen:

• Ensayos rutinarios en cada transformador de tracción según EN 60310
• Ensayos de tipo según EN 60310
• Análisis por elementos finitos (FEM) de frecuencias propias y rigidez
• Ensayos de choque y vibración según IEC 61373
• Ensayos de cortocircuito según DIN EN / IEC 60076-5
• Mediciones de ruido según EN 60076-10
• Investigaciones EMC y ensayos especiales bajo petición

Características / especificaciones técnicas

• Familia de producto / nombre comercial: Tractronic® traction transformers
• Frecuencias soportadas: 16 2/3 Hz hasta 60 Hz
• Potencia nominal: hasta 15 MVA (mayor bajo petición)
• Tensiones de operación: 1,5 kV CC, 3 kV CC, 12 kV, 15 kV, 25 kV y niveles especiales
• Opciones de montaje: sala de máquinas, bajo piso, piso bajo, en cubierta
• Medios de refrigeración: aceite mineral, fluidos a base de silicona, fluidos a base de éster (p. ej.: MIDEL 7131)
• Características disponibles: unidades monofásicas y multifásicas, reactancias de suavizado y filtrado, bobinados auxiliares/calefacción, bobinados de tracción como reactancias de red
• Objetivos de diseño: huella mínima, pérdidas e impedancia optimizadas, dimensiones y peso adaptados a los requisitos del vehículo
• Monitorización: monitorización modular multisensorial con transmisión local/remota/cloud y capacidades de optimización embarcada
• Ensayos: ensayos rutinarios, de tipo y especiales conforme a las normas EN/IEC/DIN pertinentes