Línea de revestimiento de resina

de vacío

Construimos sistemas de revestimiento de resina con un enfoque innovador para bobinados de resina. La innovación radica en que el bobinado entra en el autoclave donde se realizan todos los ciclos: precalentamiento del bobinado, colada en vacío y polimerización. Un ciclo completo se completa en 6 horas. La innovación consiste en realizar todos los ciclos de procesamiento en el autoclave, incluido el precalentamiento del bobinado, el vacío, la colada y la polimerización. Razón por la que un ciclo puede completarse en sólo 6 horas - Los turbo-mezcladores son capaces de desgasificar la resina en muy poco tiempo gracias a la particular técnica adoptada (véase el dibujo): un mezclador en forma de ancla gira en un movimiento circular, mientras que un tornillo de alta velocidad genera el movimiento ascendente de la resina. La particular formulación química de la resina La técnica utilizada en el horno/autoclave para acelerar el proceso de calentamiento Las técnicas utilizadas en la construcción de los moldes de fundición. Para una calidad superior - Autoclave-horno con una sobrepresión de 3 bares - Procesos de precalentamiento, colada al vacío y polimerización realizados en un solo autoclave Se aplica una sobrepresión de 3 BAR al final del proceso de colada para facilitar la reducción drástica incluso de las burbujas de aire más pequeñas atrapadas durante el proceso de colada. Esto reduce aún más la presencia de descargas parciales en las bobinas. La sobrepresión de 3 BAR requiere autoclaves especiales. Una solución perfecta para plantas nuevas y para la renovación de las existentes Principio de funcionamiento