Rectificadora cilíndrica LC2000

para barras redondaspara ejede piezas para procesar

Resumen del producto
La máquina de rectificado cilíndrico combinada con deposición láser LC2000 integra una unidad de deposición láser en una rectificadora cilíndrica CNC (basada en el modelo G3), permitiendo completar el tratamiento de superficie y el acabado por rectificado en una sola sujeción (one‑chuck) en la máquina. Permite la reparación por aporte de material en zonas desgastadas o dañadas, facilitando la internalización de la producción para acortar plazos y reducir costes.

Qué es la deposición láser
La deposición láser funde y deposita polvo metálico mediante un láser para formar un recubrimiento en la superficie de la pieza. Al integrar esta capacidad en la máquina, la LC2000 realiza el depósito y el posterior rectificado en una única configuración. Puede formar capas de hasta aproximadamente 2 mm de espesor según material y parámetros.

Ventajas

• Reducción de los montajes en torno al 50% frente a procesos de chapado subcontratados
• Reducción de costes de proceso hasta un 90% respecto al chapado externalizado (los resultados dependen de la pieza y las condiciones)
• Proceso sin cromo hexavalente que reduce el impacto ambiental y facilita el cumplimiento normativo
• Flujo de trabajo one‑chuck: del tratamiento de superficie al acabado en la máquina, acortando plazos y mejorando la capacidad de respuesta productiva

Problemas que resuelve

• Planificación y gestión de producción: reducir la dependencia de la subcontratación para atender plazos cortos y pedidos urgentes
• Pérdidas en el proceso de acabado: disminuir retrabajos por arañazos o dimensiones insuficientes tras el rectificado
• Reparación y remanufactura: recuperar piezas de campo en lugar de descartarlas
• Mejora de las funciones superficiales: aportar propiedades adaptadas a la aplicación
• Cumplimiento de normativas ambientales: anticipar el endurecimiento de restricciones sobre sustancias

Casos de uso

• Acabado de piezas cilíndricas: reparar arañazos y dimensiones insuficientes tras el rectificado y devolver la pieza a condiciones de producto acabado
• Reparación/reacondicionamiento de vástagos hidráulicos y rodillos: aporte de material para reparar desgaste y daños y alargar la vida útil
• Preparación antes de chapado o proyección térmica: formar una capa base con deposición láser para acortar el proceso y reducir la variabilidad
• Desarrollo de especificaciones de superficie de alto rendimiento: selección y desarrollo de polvos para proporcionar resistencia al desgaste, a la corrosión y buena adhesión

Ejemplos de piezas aplicables

• Rodillo hueco — material: S45C, tamaño: φ100×200 (espesor pared 4 mm)
• Tirador para husillo de máquina herramienta — material: SCM415, tamaño: φ35×750, zona clad: φ20×600 (espesor 6 mm, hueco)
• Eje de motor — material: SCM415, tamaño: φ50×600
• Rodillo de prensa para baterías — recubrimiento: proyección térmica sobre carburo (HV1400), tamaño: φ120×1 000
• Rodillo de laminación — material: SKD11, tamaño: φ50×600
• Husillo — material: SCM415

Observaciones
Se pueden utilizar polvos metálicos comerciales según la aplicación para conferir resistencia al desgaste, a la corrosión y buena adhesión. El proceso no utiliza cromo hexavalente, contribuyendo a reducir el impacto ambiental y facilitar el cumplimiento normativo.

Especificaciones técnicas

• Modelo: LC2000
• Distancia entre centros: 2 000 mm
• Diámetro de paso en mesa: φ320 [400] mm
• Altura desde el suelo hasta el centro: 1 080 mm
• Diámetro de rectificado: 0–φ300 mm
• Carga entre centros: 150 kg
• Eje de muela: STAT BEARING® (cojinete fluido)
• Velocidad rápida de avance de la muela: φ10 [15] m/min
• Unidad mínima de ajuste de la muela: φ0.0001 mm
• Panel de operación: TOYOPUC®-Touch
• Unidad de control: TOYOPUC®-GC70
• Alimentación: AC200V (tensión de control DC24V)
• Oscilador láser: láser de diodos (clase 4)
• Potencia máxima del láser: 5 000 W
• Clase del producto láser: Clase 1
• Tipo de antorcha: antorcha láser giratoria (ángulo 0±45°)
• Distancia de enfoque del polvo: 25–30 mm