Punzonadora CNC TruMatic 3000
eléctricapara metalde chapa

Punzonadora CNC - TruMatic 3000 - TRUMPF Maquinaria, S.A. - eléctrica / para metal / de chapa
Punzonadora CNC - TruMatic 3000 - TRUMPF Maquinaria, S.A. - eléctrica / para metal / de chapa
Punzonadora CNC - TruMatic 3000 - TRUMPF Maquinaria, S.A. - eléctrica / para metal / de chapa - imagen - 2
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Características

Sistema de control
CNC
Accionamiento
eléctrica
Producto tratado
de chapa, para metal
Función combinada
de corte, de formado, roscado
Otras características
de alta velocidad, multifunción
Fuerza

165 kN, 180 kN

Descripción

Resumen
La TruMatic 3000 fiber es una máquina combinada punzonado‑láser para fabricación completa de piezas: punzonado, corte láser, conformado y roscado en una plataforma totalmente eléctrica. Está disponible en dos variantes y configurable con módulos de automatización para producción continua.

Ventajas principales
  • Procesos combinados en una sola máquina: punzonado, corte láser de contornos, conformado y roscado sin volver a fijar la pieza.
  • Alta calidad de piezas: matriz descendente y mesas de cepillos/bolas minimizan arañazos y preservan la superficie.
  • Automatización flexible: trampilla de extracción, expulsión de piezas pequeñas, soluciones SortMaster/SheetMaster y opciones de transporte para flujos automatizados.
  • Eficiencia energética: accionamiento totalmente eléctrico Delta Drive combinado con el láser TruFiber reduce la potencia requerida del sistema.

Visión general y funcionamiento
Punzonado y láser funcionan en la misma plataforma para permitir la producción completa de piezas en una única fijación. El concepto de ejes híbridos Delta Drive y el accionamiento eléctrico reducen el consumo y aumentan la dinámica cuando se combinan con el láser TruFiber. Touchpoint HMI y MobileControl facilitan la puesta en marcha y la supervisión. TruTops Boost soporta la programación y el nesting.

Aplicaciones típicas
  • Producción de gran volumen donde punzonado y corte láser se combinan en un proceso único.
  • Piezas complejas con elementos conformados, rebajes, nervios y superficies marcadas.
  • Procesado de materiales reflectantes y no ferrosos (p. ej. cobre, latón, titanio) gracias a la insensibilidad del TruFiber a retroreflexiones.

Equipamiento y opciones
  • Delta Drive (ejes híbridos, ahorro energético, accionamiento de punzonado totalmente eléctrico).
  • Matriz descendente para punzonado y conformado sin arañazos.
  • Mesa de cepillos o mesa de bolas para proteger superficies sensibles.
  • Función de alisado integrada para reducir irregularidades de superficie.
  • Unidad de corte universal compatible con el láser TruFiber de estado sólido.
  • Smart Punch Monitoring, herramientas de expulsión, transportadores de piezas, transportador de virutas y ToolMaster Linear.
  • Trampilla de extracción, expulsión de piezas pequeñas y soluciones de clasificación (SortMaster, SortMaster Compact, SheetMaster, GripMaster).
  • Touchpoint HMI, app MobileControl y software TruTops Boost; conectividad OPC UA.

Ejemplos de aplicaciones
  • Producción en un único montaje de contornos cortados por láser con funciones de punzonado y conformado integradas.
  • Fabricación económica de piezas pequeñas en series mediante la función de expulsión de piezas pequeñas.
  • Corte cercano a zonas conformadas y contornos de alta calidad en materiales no ferrosos.

Especificaciones técnicas
  • Modelo: TruMatic 3000 fiber (dos variantes disponibles).
  • Marca: TRUMPF.
  • Proceso: punzonado combinado + láser de estado sólido TruFiber.
  • Accionamiento: punzonado totalmente eléctrico con concepto de ejes Delta Drive.
  • Fuerza de punzonado estándar: 165 kN; hasta 650 carreras/min (configuración estándar).
  • Opción Pack Performance Delta Drive: 180 kN; hasta 800 carreras/min (configuración rendimiento).
  • Clasificación automática: piezas hasta 180 x 180 mm.
  • Trampilla de salida para descarga automatizada: hasta 400 x 600 mm.
  • Ahorro energético: Delta Drive + TruFiber reducen significativamente la potencia requerida respecto a máquinas combinadas convencionales (datos del fabricante).
  • Opciones: matriz descendente, mesa de cepillos/bolas, alisado, unidad de corte universal, Smart Punch Monitoring, herramientas de expulsión, transportadores, ToolMaster Linear, módulos de automatización.
  • Software y conectividad: TruTops Boost, Touchpoint HMI, MobileControl, interfaces OPC UA.

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