Operculadora lineal TSA 680 P

automáticade alta velocidadpara la industria alimentaria

Resumen
Termoselladora automática para bandejas preformadas regulares. Diseñada para aplicaciones cut & seal y MAP. Hasta 25 ciclos/min en configuración estándar; el control continuo por software puede permitir mayores rendimientos según el formato.

DESCRIPCIÓN
Máquina termoselladora automática apta para distintas composiciones de bandejas y films superiores impresos. El software CMC (Continuous Motion Control) optimiza la producción mediante posicionamiento preciso y control de movimiento, posibilitando velocidades de hasta 150 envases/min según tipo y dimensiones de bandeja. Diseñada para integración en líneas de producción medias-altas donde se requiera precisión en el manejo de bandejas. El sellado puede configurarse en mono-línea o doble-línea según formatos.

PUNTOS DESTACADOS DE DISEÑO

• Fuerza de sellado adaptada a films barrera y estándar.
• Construcción industrial robusta.
• Controles orientados al operario para líneas de producción.
• Mantenimiento reducido gracias a sistemas centralizados.
• Versatilidad para múltiples formatos y materiales de bandeja.

CARACTERÍSTICAS FUNCIONALES

• Eficiencia energética.
• Alto rendimiento productivo: hasta 25 ciclos/min en configuración estándar.
• Cambio de formato rápido y sencillo.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

• Modelo: TSA 680 P.
• Área de sellado: 330 x 680 mm.
• Altura máxima de bandeja: 80/120 mm.
• Sistema de elevación del molde por servomotor.
• Apertura/cierre de pinzas y transferencia de moldes por servomotor.
• Cambio de moldes sin herramientas.
• Entrada y posicionamiento de bandejas por cinta con motor-tambor.
• Soporte de bobina con agarre neumático.
• Detectores de fin de film y rotura.
• Control motorizado de la tensión del film.
• Sistema de lubricación centralizado.
• Panel de control UPC: PC industrial con pantalla táctil 7" (opción 10").
• Protección de acceso con 3 niveles de autorización.
• Interfaz Ethernet y programa de mantenimiento integrado (gestión de eventos).

OPCIONES MÁS COMUNES

• Desapilador de bandejas y módulos de carga.
• Sistemas de derivación para peseadoras.
• Moldes de cuchilla única para minimizar restos; moldes cut-inside y/o cut-outside.
• Sistemas MAP por inyección de gas.
• Carro porta-moldes y mesas de acumulación.
• Convergentes de bandejas e integración final de línea.
• Sistemas de codificación/impresión, perforación láser en línea y detectores de metales.