Las bolsas tejidas compuestas de papel y plástico son materiales compuestos. La parte de plástico no es fácil de degradar. Si se quema directamente, producirá gases tóxicos. Si se deposita directamente en vertederos, ocupará muchos recursos terrestres. Por lo tanto, el reciclaje de bolsas tejidas compuestas de papel y plástico puede reducir la generación de residuos sólidos y proteger el medio ambiente. Tanto las partes de papel como las de plástico de las bolsas tejidas compuestas de papel y plástico pueden reciclarse. El papel reciclado se puede utilizar para producir nuevos productos de papel, y el plástico reciclado se puede utilizar para producir nuevos productos de plástico, lo que puede ahorrar recursos y reducir el consumo de madera virgen y petróleo. El envase compuesto es un envase en el que el material de envasado se compone de dos o más materiales con diferentes propiedades. Los cartones de leche de temperatura normal y las cajas de bebidas de toda la vida, envases compuestos a base de papel para bebidas, son envases compuestos típicos, formados por capas de cartón, plástico y papel de aluminio.¿Por qué reciclar los envases compuestos de papel y plástico? Los cartones de zumo y otros envases de cartón se consideran reciclables porque contienen materiales que los contenedores de reciclaje consideran fáciles de reciclar. El envase medio de zumo contiene aproximadamente un 75% de papel, un 20% de polietileno y un 5% de papel de aluminio (para preservar su contenido a lo largo del tiempo). Estos materiales son fáciles de reciclar. El papel de aluminio y el polietileno pueden separarse para disolver el papel y reciclarse.¿Por qué necesitamos separar el papel del plástico? Los separadores de reciclaje de papel y plástico pueden separar la pulpa y el plástico del material para formar una única estructura material. El plástico separado se procesa en partículas de plástico a través de la máquina de lavado de plástico y el granulador de plástico de dos etapas, lo que facilita el transporte y logra un mejor valor de utilización; La pulpa de papel se puede prensar en tableros de pulpa, lo que mejora en gran medida los beneficios económicos, logra el uso racional de los recursos renovables, reduce la carga de eliminación de residuos sólidos, y proporciona continuamente energía cinética para la creación de un medio ambiente ecológico verde.Flujo del separador de reciclaje de papel y plástico:Nuestro separador de reciclaje de papel y plástico se determina de acuerdo con el material, la producción y la demanda del cliente para la descarga final. Nuestra empresa se ha especializado en la investigación y producción de equipos de reciclaje de papel y plástico durante 20 años y tiene suficiente experiencia para personalizar el esquema para usted.Separador de papel y plásticoLa máquina separadora horizontal de papel y plástico es un equipo especializado utilizado para separar el plástico y otras impurezas no pulpa del papel laminado. Es muy eficaz y se utiliza principalmente en la separación y reciclaje de residuos de papel laminado y la separación de fibras y plásticos de la pulpa de cribado. Las fibras separadas pueden utilizarse para la fabricación de papel, mientras que el plástico puede granularse y reciclarse. Con su estructura simple y la separación completa de papel y plástico, la máquina es una solución ideal para el reciclaje de residuos.Aplicación:El separador de papel y plástico es adecuado para el reciclaje de papel de aluminio, papel de cola, envases de Tetra Pak, envases de leche, papel laminado, papel de taza, papel de cuero, papel kraft, desechos de molino de papel y otros materiales.Característica:Separación directa: Sin necesidad de calefacción o solución química, fácil de operar.Ciclo del agua: utilización eficiente de los recursos hídricos, cero descarga de aguas residuales, protección del medio ambiente y conservación de la energía.Reciclaje de alta pureza: La pulpa y el plástico se separan completamente, con alta pureza (99% de plástico, 99,5% de pelusa de papel).Regeneración de recursos: El plástico se puede granular y el papel se puede convertir en pasta, lo que aporta un nuevo valor: Adecuado para diversos materiales compuestos de papel y plástico: Sin necesidad de aditivos químicos, ahorro de tiempo y mano de obra, operación segura.Alta tasa de recuperación: La tasa de recuperación de materia prima supera el 99,9%, y la tasa de utilización de recursos es extremadamente alta.Especificaciones técnicas:Modelo500600700800Output(T/H)1-22-34-55-8Concentración de pulpa de entrada(%)Puede utilizarse en húmedo o en secoConcentración de descarga de escoria (%)15-20%mesh6-86-106-106-14Presión de agua de lavado(Mpa)0.2Volumen de agua de enjuague(m3/H)30-4040-5050-6060-80Equipado con motor(KW)45-5555-9075-110110-180Separador de PulpaEl Separador de Pulpa se utiliza principalmente como un equipo ideal para el tratamiento de pulpa de cola en los sistemas de pulpa de papel residual, y desempeña un papel importante en la separación de impurezas tales como pulpa y plásticos. Esta máquina tiene las características de operación cerrada, sin salpicaduras, alta tasa de retención de fibra, bajo costo de procesamiento y rápida recuperación de la inversión. Esta máquina puede eliminar residuos ligeros y pesados y descomponer pequeños trozos de papel en la fibra. No bloqueará la placa del tamiz, y los residuos duros no la dañarán. Placa de cribado, la fábrica no necesita detener la operación con frecuencia para la limpieza, y también se puede utilizar como una segunda máquina a granel. Se utiliza principalmente para la clasificación de pulpa de cola después del separador de fibra y el tamiz de presión; la pulpa procesada y clasificada se devuelve directamente al tanque de pulpa delante del separador de fibra o tamiz de presión para su reutilización. Los residuos descargados después de la clasificación no contienen fibra y cumplen con los requisitos de emisión ambiental. Se ha utilizado con resultados notables en muchas fábricas de papel.Especificaciones Técnicas del Separador de Pulpa:Modelo280380450510610Output(T/D)15-2525-5040-8050-100100-150Input pulp concentration(%)1.2-41.5-51.5-51.5-51.5-5Slag discharge concentration(%)15-2015-2015-2015-2015-20Filter area(㎡)1.52.54.55.66.7Flush water pressure(Mpa)≥0.2-0.3≥0.2-0.3≥0.2-0.30.2-0.3≥0.2-0.3Volumen de agua de lavado(L/min)~60~80~100~120~150Equipada con motor(KW)4/224/37-456/37-456/55-756/75-90Máquina deshidratadora de pulpaLa máquina deshidratadora de pulpa es un diseño mejorado importado de prototipos extranjeros. Utiliza el principio de filtración de microporos rotatorios para llevar a cabo un tratamiento de filtración cerrado y completo de las aguas residuales (tinta o agua blanca) generadas en el proceso de fabricación de pulpa y papel. No sólo regenera las fibras perdidas en las aguas residuales de la fabricación de papel. La máquina deshidratadora de pasta se utiliza para la predeshidratación en la fabricación de papel y pulpa o para la separación de papel y plástico y el reciclaje de pasta. Después de la pre-deshidratación, la pulpa entra en la máquina de deshidratación de pulpa y luego es prensada y deshidratada.Máquina de deshidratación de pulpa Especificaciones técnicas:Modelo12345678Área del filtro(m2)5791114203040Malla del filtro(malla)60-250Capacidad de filtrado de agua blanca(t/h)50-10080-150100-200120-240150-300200-400350-650480-800Velocidad del cartucho del filtro(r/min)4-6Presión del agua de lavado(MPa)0..3Potencia del motor(kw)1.11.51.52.2345.57.5Diámetro del cartucho filtrante(mm)10001250125015001500160018002000Longitud efectiva del cartucho filtrante(mm)15002000250030003500420055006500Tasa de eliminación de SS(%)70-85Tasa de eliminación de COD(%)35-50Filtro prensa de pulpa de celulosaEl filtro prensa de pulpa es un equipo mecánico desarrollado y diseñado para el reciclaje de pulpa separada por el separador de papel y plástico. Es adecuado para la separación y el reciclaje de papel estucado, cintas kraft, cartones de leche, toallas sanitarias, pañales, etiquetas de papel de embalaje, materiales secundarios de fábricas de papel, etc. Puede reducir las emisiones contaminantes y aumentar la utilidad económica. Después de la actualización y mejora continua, toda la máquina tiene las características de diseño compacto y razonable, ahorro de espacio, funcionamiento estable, baja tasa de fallos, corrección automática de desviaciones, uso y operación simple, producción eficiente y mantenimiento conveniente.el filtro prensa de correa es un equipo de tratamiento de agua desarrollado con éxito después de introducir tecnología avanzada del extranjero. Puede prensar y filtrar continuamente una gran cantidad de lodo. El producto está hecho de materiales de alta resistencia y tiene gran capacidad de procesamiento y alta eficiencia de deshidratación. Tiene características distintivas como una larga vida útil y se utiliza ampliamente en la gestión ambiental en diversas industrias. La tensión de la cinta de filtro se realiza por el cilindro inflado, de modo que toda la cinta de filtro mantiene una tensión constante; al mismo tiempo, la tensión no cambiará debido a los cambios en la cantidad de alimentación, haciendo la operación y la gestión conveniente. El filtro prensa tiene un sistema de control de presión de aire que detecta automáticamente la posición de la banda de filtro en el rodillo de presión y corrige automáticamente la desviación. El filtro prensa de cinta filtrante ancha también está equipado con un dispositivo automático de alimentación de lodo para asegurar que el lodo entre en la cinta filtrante de manera uniforme, mejorando así la eficiencia de filtración y prolongando la vida útil de la cinta filtrante.Ventaja:Control automático, continuoBajo consumo de energía y larga vida útilAlta eficiencia de deshidratación y alto contenido de sólidos de la torta de lodoFácil de manejar y mantenerBajo ruido y menos productos químicosEconómico, fiable y amplio en el rango de aplicaciónPrincipio de funcionamiento:Área de deshidratación por gravedad: Los lodos de la planta de tratamiento de aguas residuales se bombean al tanque de mezcla de lodos y se mezclan con el floculante polimérico (Polímero), de modo que las partículas finas suspendidas en los lodos se forman en látex (Elo) por el efecto puente del floculante polimérico. A continuación, las partículas más grandes de la forma se desbordan desde el extremo superior del tanque de mezcla hacia el dispositivo de distribución automática de la máquina de deshidratación por gravedad, de modo que el lodo de látex se distribuye uniformemente sobre la tela filtrante en la zona de deshidratación por gravedad. La función de la zona de concentración y deshidratación por gravedad es descargar la mayor parte del agua libre fuera del lodo de látex a través de la malla de la tela filtrante por gravedad para aumentar la concentración del lodo y estabilizar las propiedades del lodo de látex, lo cual es beneficioso para las operaciones posteriores de prensado y deshidratación.Zona de deshidratación por presión: Después de que el lodo entre en la zona de deshidratación a presión desde la zona de deshidratación por gravedad, las telas filtrantes superior e inferior comienzan a presurizar y apretar gradualmente el lodo para deshidratarlo.Zona de deshidratación a presión: El lodo se desplaza con la tela filtrante hacia la zona de deshidratación presurizada. Entre los seis rodillos verticales, el diámetro de los rodillos se reduce gradualmente de grande a pequeño, y la presión aumenta gradualmente de pequeña a pequeña. La fuerza de cizallamiento en el lodo causada por el cambio de las posiciones superior e inferior de la tela filtrante exprime el agua capilar combinada en el lodo de látex para producir una torta de lodo más seca.Filtro Prensa de Lodos de Pulpa de Correa Especificaciones Tecnológicas:Modelo10001500200025003000Potencia del motor(KW)1.51.52.245.5Potencia del compresor de aire(KW)2.2345.55.5Ancho de banda(mm)10001500200025003000Producción(m3/h)3~6.54~9.55~137~158~20Dimensions(L*W*H(mm))5260*1400*23605260*1900*23605260*2400*23606200*2900*25007200*3623*2930Installation weight(kg)33.544.55Concentración de pulpa de entrada(%)3~8%Concentración de pulpa(%)15~25%Características principales / Especificaciones técnicas (Resumen):Separación directa, sin calentamiento ni productos químicosReciclado de alta pureza (99% plástico, 99,5% pelusa de papel)Alto índice de recuperación (>99,9%)Producción: 1-8 T/H dependiendo del modeloPresión del agua de lavado: 0,2 MpaPotencia del motor: 45-180 KW dependiendo del modeloAplicaciones: Cartones de zumo/leche, Tetra Pak, papel laminado, papel kraft, papel para vasos, etc.
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