Unidad para reciclado de plástico

de aluminiode papelde agua

¿Qué es un vaso de papel laminado? Un vaso de papel laminado es un vaso de papel común para bebidas con un revestimiento interior, normalmente de polietileno (PE) o polipropileno (PP). Este revestimiento se denomina laminación, y su finalidad es evitar que las bebidas se filtren a través del vaso de papel, manteniendo la estabilidad estructural y la resistencia al agua del vaso. ¿Por qué reciclar los vasos de papel laminado? Hay varias razones para reciclar los vasos de papel laminado: Protección del medio ambiente: Los vasos de papel laminado no suelen ser aceptados por las máquinas de reciclaje de papel normales porque el revestimiento puede interferir en el proceso de reciclaje del papel. Si los vasos de papel laminado se desechan a voluntad, pueden pasar a formar parte de un vertedero o contaminar el medio ambiente. Por lo tanto, reciclar vasos de papel laminado ayuda a reducir la cantidad de residuos y a proteger el medio ambiente. Aprovechamiento de los recursos: El papel de los vasos de papel plastificado puede procesarse mediante procesos de reciclaje especializados para convertirlo en papel reciclado. El reciclaje de vasos de papel laminado puede ahorrar recursos, reducir la deforestación y conservar energía. Economía circular: El reciclaje de vasos de papel laminado forma parte de la economía circular. Al reciclar y reutilizar materiales de desecho, podemos reducir la demanda de materias primas y reducir la generación de residuos. En conclusión, reciclar vasos de papel laminado es un comportamiento respetuoso con el medio ambiente que ayuda a reducir la cantidad de residuos, proteger el medio ambiente y promover el uso sostenible de los recursos. ¿Por qué es necesario separar el papel del plástico? Los separadores de reciclaje de papel y plástico pueden separar la pulpa y el plástico del material para formar una única estructura material. ¡El plástico separado se procesa en partículas de plástico a través de la máquina de lavado de plástico y el granulador de plástico de dos etapas, lo que facilita el transporte y logra un mejor valor de utilización; La pulpa de papel se puede prensar en tableros de pulpa, lo que mejora en gran medida los beneficios económicos, logra el uso racional de los recursos renovables, reduce la carga de eliminación de residuos sólidos, y proporciona continuamente energía cinética para crear un entorno ecológico verde! Flujo del separador de reciclaje de papel y plástico:Nuestro separador de reciclaje de papel y plástico se determina de acuerdo con el material, la producción y la demanda del cliente para la descarga final. Nuestra empresa se ha especializado en la investigación y producción de equipos de reciclaje de papel y plástico durante 20 años y tiene suficiente experiencia para personalizar el esquema para usted. Separador de papel y plásticoLa máquina separadora horizontal de papel y plástico es un equipo especializado utilizado para separar el plástico y otras impurezas no pulpa del papel laminado. Es muy eficaz y se utiliza principalmente en la separación y reciclaje de residuos de papel laminado y la separación de fibras y plásticos de la pulpa de cribado. Las fibras separadas pueden utilizarse para la fabricación de papel, mientras que el plástico puede granularse y reciclarse. Con su estructura simple y la separación completa de papel y plástico, la máquina es una solución ideal para el reciclaje de residuos. Aplicación: El separador de papel y plástico es adecuado para el reciclaje de papel de aluminio, papel de cola, envases de Tetra Pak, envases de leche, papel laminado, papel para vasos, papel de cuero, papel kraft, desechos de papeleras y otros materiales. Características: No requiere calentamiento o solución química, separación directa, el agua puede ser reciclada, mejorando el valor de utilización. El efecto de separación es bueno, y la pulpa y el plástico separados son muy limpios. El plástico se puede granular y el papel se puede convertir en pulpa, ambos pueden realizar un nuevo valor. Adecuado para la separación y el reciclaje de varios tipos de compuestos de papel y plástico. La separación y el reciclaje no requieren la adición de ninguna materia prima química ni calentamiento, lo que ahorra tiempo y esfuerzo, es seguro y eficaz, y la separación es completa. Reciclaje del agua, no se producen aguas residuales ni residuos, y no se contamina el medio ambiente. La pureza del plástico puede alcanzar alrededor del 99%, la pureza del terciopelo de papel puede alcanzar alrededor del 99,5%, y la tasa de recuperación de materias primas es superior al 99,9%. Parámetros: Modelo500600700800 Rendimiento（T/H）1-22-34-55-8 Concentración de pulpa de entrada（%）Puede utilizarse en húmedo o en seco Concentración de descarga de escoria (%)15-20% malla6-86-106-106-14 Presión del agua de enjuague（Mpa）0.2 Volumen de agua de enjuague（m3/H）30-4040-5050-6060-80 Equipado con motor（KW）45-5555-9075-110110-180 Separador de pulpa El separador de pulpa se utiliza principalmente como un equipo ideal para el tratamiento de pulpa de cola en los sistemas de pulpa de papel residual, y desempeña un papel importante en la separación de impurezas tales como pulpa y plásticos. Esta máquina tiene las características de operación cerrada, sin salpicaduras, alta tasa de retención de fibra, bajo costo de procesamiento y rápida recuperación de la inversión. En el despulpado de residuos de papel, debido a la diferente calidad del papel, hay muchos residuos. Esta máquina puede eliminar residuos ligeros y pesados y descomponer pequeños trozos de papel en la fibra. No bloqueará la placa del tamiz, y los residuos duros no la dañarán. Placa de cribado, la fábrica no necesita detener la operación con frecuencia para la limpieza, y también se puede utilizar como una segunda máquina a granel. Se utiliza principalmente para la clasificación de pulpa de cola después del separador de fibra y el tamiz de presión; la pulpa procesada y clasificada se devuelve directamente al tanque de pulpa delante del separador de fibra o tamiz de presión para su reutilización. Los residuos descargados después de la clasificación no contienen fibra y cumplen con los requisitos de emisión ambiental. Se ha utilizado con resultados notables en muchas fábricas de papel. Parámetros: Modelo280380450510610 Salida（T/D）15-2525-5040-8050-100100-150 Concentración de pulpa de entrada（%）1.2-41.5-51.5-51.5-51.5-5 Concentración de descarga de escoria（%）15-2015-2015-2015-20 Área de filtrado（㎡）1.52.54.55.66.7 Presión del agua de lavado（Mpa）≥0.2-0.3≥0.2-0.3≥0.2-0.30.2-0.3≥0.2-0.3 Volumen de agua de lavado（L/min）∽60∽80∽100∽120∽150 Equipada con motor（KW）4/224/37-456/37-456/55-756/75-90 Máquina deshidratadora de pasta La máquina deshidratadora de pasta es un diseño mejorado importado de prototipos extranjeros. Utiliza el principio de filtración de microporos rotatorios para llevar a cabo un tratamiento de filtración cerrado y completo de las aguas residuales (tinta o agua blanca) generadas en el proceso de fabricación de pulpa y papel. No sólo regenera las fibras perdidas en las aguas residuales de la fabricación de papel. Las aguas residuales recicladas y filtradas pueden utilizarse dos veces, aprovechando y ahorrando recursos hídricos. La máquina deshidratadora de pulpa se utiliza para la pre-deshidratación en la fabricación de papel y pulpa o para la separación de papel y plástico y el reciclaje de pulpa. Después de la pre-deshidratación, la pulpa entra en la máquina de deshidratación de pulpa y luego es prensada y deshidratada. Finalidad: Se utiliza para la recuperación de fibra en aguas residuales de fabricación de papel Esta máquina se utiliza ampliamente para el tratamiento de aguas residuales negras y blancas generadas durante la concentración, lavado, tamizado, blanqueo, copiado y otros procesos en el proceso de fabricación de pasta de papel. En el proceso de fabricación de pasta y papel, la pérdida de fibra es inevitable. Teóricamente, la pérdida total representa alrededor del 1,5-3% de la fibra total. De hecho, la fibra es mucho mayor que esta proporción; su valor de reciclaje es muy considerable; según la tasa de recuperación del 90%, calculada en base a la capacidad de producción diaria de 30 toneladas de papel, se pueden reciclar 810Kg de pulpa absolutamente seca cada día, y el precio es de más de 1.000 yuanes. Los beneficios económicos son bastante evidentes. Se utiliza para la purificación de agua en la impresión textil y teñido, alimentos, agua del grifo, centrales eléctricas y otras industrias. Esta máquina es adecuada para el tratamiento de purificación de agua limpia en las industrias antes mencionadas para que varios indicadores puedan cumplir con los requisitos estipulados por el estado. Características: Estructura compacta, peso ligero, instalación fácil y rápida. El filtro es fácil de sustituir y puede equiparse con filtros de diferentes especificaciones para adaptarse a los distintos requisitos de tratamiento de la calidad del agua. Bajo consumo de energía, funcionamiento suave y poco ruido. El coste total de inversión del equipo y los proyectos de apoyo es bajo, y el periodo de recuperación de la inversión es corto (toda la inversión puede recuperarse en 3-6 meses). La eficiencia es de 8-10 veces la de la criba inclinada. La tasa de recuperación de fibra, varias materias primas de azúcar, materias primas químicas, materias primas de salsa de soja, materias primas de elaboración de cerveza, etc. es alta, alcanzando generalmente más del 90%. Nota: 1. Esta capacidad de filtración es para la filtración de malla de alambre 50-60 para la fabricación de pulpa y papel. La capacidad para varios residuos de filtración, como la filtración de agua cruda, puede ser de 3-7 veces el parámetro. Parámetro: Modelo12345678 área del filtro(m2)5791114203040 Malla del filtro(mesh)60-250 Capacidad de filtración de agua blanca(t/h)50-10080-150100-200120-240150-300200-400350-650480-800 Velocidad del cartucho del filtro(r/min)4-6 Presión del agua de lavado(MPa)0.3 Potencia del motor(kw)1.11.51.52.2345.57.5 Diámetro del cartucho filtrante(mm)10001250125015001500160018002000 Longitud efectiva del cartucho filtrante(mm)15002000250030003500420055006500 Tasa de remoción de SS(%)70-85 Tasa de remoción de DQO(%)35-50 Filtro prensa de pulpa de pulpa El filtro prensa de pulpa es un equipo mecánico desarrollado y diseñado para el reciclaje de pulpa separada por el separador papel-plástico. Es adecuado para la separación y el reciclaje de papel estucado, cintas kraft, cartones de leche, toallas sanitarias, pañales, etiquetas de papel de embalaje, materiales secundarios de fábricas de papel, etc. Puede reducir las emisiones contaminantes y aumentar la utilidad económica. Después de la continua actualización y mejora, toda la máquina tiene las características de diseño compacto y razonable, ahorro de espacio, funcionamiento estable, baja tasa de fallos, corrección automática de desviaciones, uso y operación simple, producción eficiente y mantenimiento conveniente. El filtro prensa de banda es un equipo de tratamiento de agua desarrollado con éxito después de introducir tecnología avanzada del extranjero. Puede prensar y filtrar continuamente una gran cantidad de lodo. El producto está hecho de materiales de alta resistencia y tiene gran capacidad de procesamiento y alta eficiencia de deshidratación. Tiene características distintivas como una larga vida útil y se utiliza ampliamente en la gestión ambiental en diversas industrias. El equipo de apoyo con el que está equipado tiene una larga vida útil y utiliza correas de filtro de alta calidad para garantizar el rendimiento y la calidad del filtro prensa. La tensión de la banda de filtro se realiza por el cilindro inflado, de modo que toda la banda de filtro mantiene una tensión constante; al mismo tiempo, la tensión no cambiará debido a los cambios en la cantidad de alimentación, haciendo que la operación y la gestión sean convenientes. El filtro prensa tiene un sistema de control de presión de aire que detecta automáticamente la posición de la banda de filtro en el rodillo de presión y corrige automáticamente la desviación. El filtro prensa de cinta filtrante ancha también está equipado con un dispositivo automático de alimentación de lodos para asegurar que los lodos entren en la cinta filtrante de manera uniforme, mejorando así la eficiencia de filtración y prolongando la vida útil de la cinta filtrante. Ventajas: Control automático, continuo; Bajo consumo de energía y larga vida útil; Alta eficiencia de deshidratación y alto contenido de sólidos de la torta de lodo; Fácil de manejar y mantener; Bajo nivel de ruido y menos productos químicos; Económico, fiable y amplio en rango de aplicación. Principio de funcionamiento: Área de deshidratación por gravedad: Los lodos de la planta de tratamiento de aguas residuales se bombean al tanque de mezcla de lodos y se mezclan con el floculante polimérico (Polímero), de forma que las partículas finas en suspensión de los lodos se forman en látex (Elo) por el efecto puente del floculante polimérico. A continuación, las partículas más grandes de la forma se desbordan desde el extremo superior del tanque de mezcla hacia el dispositivo de distribución automática de la máquina de deshidratación por gravedad, de modo que el lodo de látex se distribuye uniformemente sobre la tela filtrante en la zona de deshidratación por gravedad. La función de la zona de concentración y deshidratación por gravedad es descargar la mayor parte del agua libre fuera del lodo de látex a través de la malla de la tela filtrante por gravedad para aumentar la concentración del lodo y estabilizar las propiedades del lodo de látex, lo que es beneficioso para las operaciones posteriores de prensado y deshidratación. Zona de deshidratación a presión: Después de que el lodo entre en la zona de deshidratación a presión desde la zona de deshidratación por gravedad, las telas filtrantes superior e inferior comienzan a presurizar y exprimir gradualmente el lodo para deshidratarlo. Zona de deshidratación a presión: El lodo se desplaza con la tela filtrante hacia la zona de deshidratación presurizada. Entre los seis rodillos verticales, el diámetro de los rodillos se reduce gradualmente de grande a pequeño, y la presión aumenta gradualmente de pequeña a pequeña. La fuerza de cizallamiento sobre el lodo causada por el cambio de las posiciones superior e inferior de la tela filtrante exprime el agua combinada capilar en el lodo de látex para producir una torta de lodo más seca. Parámetros: Modelo10001500200025003000 Potencia del motor(KW)1.51.52.245.5 Potencia del compresor de aire(KW)2.2345.55.5 Ancho de banda(mm)10001500200025003000 Producción(m3/h)3～6.54~9.55~137~158~20 Dimensiones（L*W*H(mm)）5260*1400*23605260*1900*23605260*2400*23606200*2900*25007200*3623*2930 Peso de instalación(kg)33.544.55 Concentración de pulpa de entrada(%)3～8% Concentración de pulpa(%)15～25% Especificaciones técnicas Resumen: Opciones de modelo: 500, 600, 700, 800 (Separador); 280, 380, 450, 510, 610 (Separador de pulpa); 1-8 (Deshidratadora de pulpa); 1000-3000 (Filtro prensa de banda) Producción: 1-8 T/H (Separador), 15-150 T/D (Separador de pulpa), 3-20 m3/h (Filtro prensa de banda) Concentración de pulpa de entrada: Húmeda o seca (Separador), 1,2-5% (Separador de pulpa), 3-8% (Filtro prensa de banda) Concentración de descarga de escoria: 15-20% Malla: 6-14 (Separador), 60-250 (Deshidratación) Presión del agua de lavado: 0,2-0,3 Mpa Potencia del motor: 45-180 KW (Separador), 4-90 KW (Separador de pulpa), 1,1-7,5 KW (Deshidratación), 1,5-5,5 KW (Filtro prensa de banda) Reciclaje del agua, alta pureza de los materiales separados, alta tasa de recuperación