Máquina para estucado de laboratorio

para recubrimiento de películaspara aplicaciones farmacéuticaspara comprimidos

Descripción general
Máquina de recubrimiento de comprimidos (también llamada máquina de recubrimiento de pastillas o sartén de recubrimiento convencional) diseñada para el recubrimiento en laboratorio y producción de comprimidos y pastillas. Los modelos cGMP personalizados incorporan sistemas de pulverización de precisión, secado controlado y construcción higiénica para garantizar un recubrimiento uniforme, pérdidas mínimas y alta eficiencia del proceso.

Características principales

• Capacidad: modelos de laboratorio a producción con tinas de 6" a 72".
• Construcción: acero inoxidable alimentario SS316 / SS304; piezas en contacto con el producto: SS316L (cumple cGMP).
• Control preciso de la velocidad del tambor (VFD) para un recubrimiento uniforme.
• Soplador de aire caliente integrado con corte automático y control de temperatura de entrada basado en PID digital.
• Soplador de escape opcional con depurador húmedo para minimizar polvo.
• Bomba peristáltica con pistola de pulverización precisa para entrega controlada de solución; soporte ajustable para la pistola de pulverización.
• Vaso de preparación de solución con agitador y carro opcional con ruedas.
• Diseñada para film coating, sugar coating y procesos acuosos; admite recubrimientos entéricos, de gelatina, por compresión y de liberación controlada.

Modelos y configuraciones

• Modelos a escala de laboratorio: 2 kg y 5 kg (tamaños de tina 6", 12", 15"), ideales para I+D y lotes de prueba.
• Modelo 24": pequeña producción comercial / piloto (producción típica 200–300 kg/día).
• Modelo 36": producción a escala media (producción típica 400–500 kg/día).
• Modelo 48": producción por lotes de gran escala (producción típica 1000–1500 kg/día).
• Tinas de 72" y otras mayores disponibles para capacidades superiores (lotes de hasta varios cientos kg, escalable por modelo).

Tabla técnica estándar
Sr no | Tamaño de la tina (pulgadas) | Capacidad de trabajo (kg) | Nº de deflectores | Material de la tina | Material del cuerpo y otras piezas | Motor principal (HP) | Motor del soplador (HP) | Calefactor (kW) | Bomba peristáltica | Tanque de solución con agitador | Alimentación | Consumo (kWh)
1 | 6 | 0.2-0.5 | 3 | SS316 | SS304 | 0.25 | 0.5 | 0.9 | Sí | Opcional | Trifásico 415 V | 1.2
2 | 12 | 2-4 | 3 | SS316 | SS304 | 0.25 | 0.5 | 1.5 | Sí | Opcional | Trifásico 415 V | 1.7
3 | 15 | 10-15 | 3 | SS316 | SS304 | 0.5 | 0.5 | 2.3 | Sí | Opcional | Trifásico 415 V | 2.5
4 | 18 | 20-25 | 3 | SS316 | SS304 | 0.5 | 0.5 | 2.3 | Sí | Opcional | Trifásico 415 V | 2.5
5 | 24 | 30-40 | 3 | SS316 | SS304 | 1 | 0.5 | 3 | Sí | Opcional | Trifásico 415 V | 4
6 | 30 | 60-90 | 3 | SS316 | SS304 | 1 | 0.5 | 3 | Sí | Opcional | Trifásico 415 V | 6
7 | 36 | 90-120 | 4 | SS316 | SS304 | 2 | 0.5 | 4.5 | Sí | Opcional | Trifásico 415 V | 6
8 | 42 | 120-150 | 6 | SS316 | SS304 | 3 | 1 | 6 | Sí | Opcional | Trifásico 415 V | 6
9 | 48 | 150-180 | 6 | SS316 | SS304 | 5 | 2 | 9 | Sí | Opcional | Trifásico 415 V | 11
10 | 60 | 200-250 | 8 | SS316 | SS304 | 7.5 | 2 | 9 | Sí | Opcional | Trifásico 415 V | 11
11 | 72 | 350-400 | 8 | SS316 | SS304 | 7.5 | 3 | 18 | Sí | Opcional | Trifásico 415 V | 20

Controles, seguridad e instrumentación

• Velocidad del tambor controlada por VFD y control de temperatura de entrada por PID digital.
• Panel de control con: encendido/apagado principal, encendido/apagado y control de velocidad del tambor, encendido/apagado del soplador, encendido/apagado del calefactor, encendido/apagado de la bomba peristáltica, encendido/apagado del agitador del tanque de solución.
• Visualización en tiempo real de RPM del tambor y temperatura; monitorización del proceso y protección contra sobrecargas.
• Parada de emergencia (tipo hongo) y diseño eléctrico conforme a normas de seguridad aplicables.

Manejo del aire y filtración

• Sistema optimizado de manejo de aire con prefiltración; filtración HEPA disponible como mejora opcional para requisitos GMP más estrictos.
• Soplador de aire caliente integrado; soplador de escape y depurador húmedo opcionales para controlar partículas y gases.

Aplicaciones

• Recubrimiento de comprimidos farmacéuticos, nutracéuticos y ayurvédicos (film coat, sugar coat, recubrimientos entéricos, de gelatina, por compresión y de liberación controlada).
• Ensayos de I+D, producción piloto y fabricación comercial a escala completa.

Documentación y soporte de validación
Documentación disponible: manual del equipo, planos GA, esquemas eléctricos, especificaciones de materiales e informes de ensayo. Soporte adicional DQ/IQ/OQ/PQ puede proporcionarse bajo petición (según procedimientos de validación del cliente).

Características / especificaciones técnicas

• Nombre del producto: Máquina de recubrimiento de comprimidos (modelo cGMP disponible).
• Manufacturer: Wecan Engineering Solutions.
• Tamaños de tina: 6" a 72" (tamaños estándar listados en la tabla).
• Capacidades de lote: laboratorio (0.2–0.5 kg) hasta producción (350–400 kg capacidad de trabajo por lote para tina 72"; rendimiento depende del modelo).
• Materiales: piezas en contacto con el producto SS316L; piezas no en contacto SS304 o MS recubiertas con SS304.
• Deflectores: 3–8 según el tamaño de la tina (ver tabla).
• Transmisión y motores: control VFD de la velocidad del tambor; motores principales desde 0.25 HP (laboratorio) hasta 7.5 HP (modelos grandes); motores del soplador 0.5–3 HP.
• Calefacción: calentadores dimensionados desde ~0.9 kW hasta 18 kW según el modelo.
• Bomba peristáltica: estándar (control de velocidad); pistola de pulverización con montaje ajustable provista.
• Preparación de solución: tanque con agitador; carro con ruedas disponible para bomba y tanque.
• Alimentación: típicamente Trifásico 415 V; valores de consumo incluidos por modelo en la tabla.
• Opciones: filtración HEPA, depurador húmedo/escape, nivel de automatización personalizado, tamaños y materiales de tina personalizados según los requisitos del proceso.