Mezclador-dosificador de granulado

de sólidospara productos frágilesde polvo

Visión general
El mezclador octogonal es un tambor de tumbling diseñado para mezclar de forma uniforme con bajo cizallamiento polvos y gránulos secos. Disponible en escalas de laboratorio y producción con configuraciones cGMP para las industrias farmacéutica, nutracéutica y alimentaria. Las superficies en contacto con el producto son acero inoxidable SS316 / SS316L; las partes no en contacto suelen ser SS304 o acero al carbono revestido con SS304.

Características clave

• Rango de capacidad: unidades de laboratorio hasta lotes industriales de 5000 kg.
• Construcción en SS316 / SS316L en partes en contacto con el producto para higiene y facilidad de limpieza.
• Control de velocidad VFD, modo jog y opciones de temporizador digital.
• Funciones de seguridad: enclavamientos, barandilla de seguridad y paro de emergencia.
• Opciones: automatización PLC/HMI, control de recetas, carga al vacío/estanca al polvo y válvulas de descarga personalizadas.
• Diseñado para tumbling suave que protege polvos frágiles o sensibles al calor.

Variantes de modelos (típicas)

• Mezclador octogonal a escala de laboratorio: modelo compacto de I+D; capacidades de lote 2 kg, 5 kg, 10 kg; volúmenes brutos 6 L, 15 L, 30 L.
• Modelo 100 kg: modelo GMP de producción, volumen bruto ~300 L (adecuado para lote de 100 kg).
• Modelo 200 kg: modelo GMP de producción, volumen bruto ~600 L (adecuado para lote de 200 kg).
• Modelo 500 kg: modelo GMP de producción, volumen bruto ~1500 L (adecuado para lote de 500 kg).
• Modelos de producción/industriales escalables hasta 5000 kg por lote.

Principio de funcionamiento
La cámara octogonal gira alrededor de un eje horizontal haciendo que el polvo se eleve, cascada y mezcle en patrones multidireccionales. La geometría poligonal reduce zonas muertas y favorece una mezcla uniforme minimizando la generación de calor y la degradación de partículas. Ciclos típicos de mezcla: 10–20 minutos según material y nivel de llenado.

Tabla - Especificaciones típicas de la máquina (resumen)
Sr. No. | Volumen bruto (L) | Capacidad de trabajo (kg) | Partes en contacto producto | Partes no en contacto | Potencia motor principal (HP) | Dimensiones totales (mm) | Peso máquina (kg) | Alimentación | Consumo medio (kWh) 1 | 6, 15, 30 | 2, 5, 10 | SS316 | SS304 | 0.5 HP | 3000x600x800 | 70 | Monofásico | 0.37 2 | 300 | 100 | SS316 | SS304 | 2 HP | 1200×900×1250 | 190 | Trifásico | 1.5 3 | 600 | 200 | SS316 | SS304 | 3 HP | 1300×1100×1300 | 300 | Trifásico | 2.2 4 | 1500 | 500 | SS316 | SS304 | 10 HP | 1600×1200×1700 | 760 | Trifásico | 7.5

Opciones y personalización

• Sistemas de carga bin estanco / carga por vacío para minimizar partículas en suspensión.
• Opciones de descarga: brida TC, válvulas mariposa manuales (p. ej. 6" o 10" según modelo) u opciones automáticas a pedido.
• Automatización: control VFD, indicador de RPM, temporizadores, PLC/HMI con control de recetas y registro de datos.
• Opciones eléctricas: trifásico estándar o conjuntos antideflagrantes para áreas peligrosas.
• Soporte de validación: documentación DQ, IQ, OQ, PQ y FAT disponible.

Aplicaciones
Adecuado para farmacéuticos, nutracéuticos, polvos herbales y ayurvédicos, ingredientes alimentarios y especias, cosméticos y productos químicos especiales donde se requieren higiene, repetibilidad y manejo de bajo cizallamiento.

Especificaciones técnicas

• Denominación: Mezclador octogonal.
• Construcción: SS316 / SS316L para partes en contacto con el producto; SS304 o acero recubierto con SS304 para estructuras no en contacto.
• Ejemplos de capacidad: 2 kg – 5000 kg (lotes comunes: 2, 5, 10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000, 2000, 5000 kg).
• Ejemplos de volumen bruto: 6 L, 15 L, 30 L, 75 L, 150 L, 300 L, 450 L, 600 L, 800 L, 900 L, 1500 L.
• Ejemplos de potencia de motor: 0.5 HP hasta 50 HP según capacidad.
• Cajas de engranajes: Elecon, Redicon, CPEC, Shanthi (selección por modelo).
• Alimentación: monofásico para las unidades de laboratorio más pequeñas; trifásico para modelos de producción.
• Seguridad: enclavamientos, protectores, paro de emergencia, protección contra sobrecarga y puesta a tierra.
• Alturas de descarga: opciones típicas 300 mm o 450 mm; tamaños de válvulas según modelo.
• Acabado: interiores pulidos, paneles de acceso sin herramienta y acoplamientos de desconexión rápida para limpieza y mantenimiento.