ResumenUn electroimán tubular de tiro atrae un émbolo hacia una bobina cilíndrica cuando se energiza, produciendo movimiento lineal. Está compuesto por una bobina cilíndrica, una carcasa ferromagnética y un émbolo móvil (núcleo). Cuando la corriente atraviesa la bobina, se forma un campo magnético y el émbolo es atraído, generando movimiento rectilíneo. Los solenoides tubulares emplean un diseño cerrado que aporta mayor resistencia, estabilidad y un circuito magnético constante en comparación con los de bastidor abierto, siendo adecuados para espacios reducidos y automatización industrial.
Características clave y beneficios- Cuerpo cilíndrico compacto para protección contra polvo y daños mecánicos
- Diseño cerrado (tubular) para estabilidad y circuito magnético consistente
- Disponibles en varios tamaños y tensiones DC (opciones comunes: 12 V, 24 V) para aplicaciones OEM y personalizadas
- Alta densidad de fuerza y respuesta rápida, adecuados para control de movimiento y automatización industrial
- Bajo ruido y operación eficiente en energía; configurable (tensión, carrera, fuerza) para necesidades específicas
Aplicaciones- Sistemas de automatización: accionamiento de palancas, válvulas, interruptores y movimientos lineales precisos
- Sistemas de cierre y control de acceso (máquinas expendedoras, cerraduras electrónicas)
- Dispositivos médicos que requieren movimiento lineal preciso
- Automoción: cerraduras de puertas, actuadores de sistemas de combustible, controles relacionados con la transmisión
- Equipos de oficina y maquinaria de impresión (fotocopiadoras, impresoras)
- Empaque, textil y equipos industriales de pequeño diseño donde el espacio es limitado
Ventajas y desventajasVentajas- Alta fuerza en tamaño compacto y circuito magnético eficiente
- Estructura tubular cerrada que protege las piezas internas de polvo y humedad, mejorando la durabilidad
- Respuesta lineal rápida adecuada para equipos de alta velocidad y tareas de automatización repetitivas
- Configurable (tensión, carrera, ciclo de trabajo) para una amplia gama de usos industriales
Desventajas- La fuerza disminuye a medida que aumenta la carrera — menos eficaz para aplicaciones de carrera muy larga
- La operación continua genera calor; el ciclo de trabajo y la refrigeración deben gestionarse en usos prolongados
- Requiere alimentación continua mientras está energizado (a menos que se utilicen tipos de enclavamiento) y limitado al movimiento lineal
Solución de problemas y mantenimiento (fallos comunes y remedios)- Sin movimiento: comprobar la alimentación y tensión, inspeccionar cableado/conexiones, medir la resistencia de la bobina para detectar circuito abierto, verificar señales de control.
- Fuerza de tiro débil: asegurar tensión/corriente correctas, acortar la carrera o elegir un modelo de mayor fuerza, reducir el entrehierro, verificar la alineación.
- Sobrecalentamiento: respetar el ciclo de trabajo nominal, añadir ventilación/refrigeración, confirmar tensión correcta, considerar modelo de servicio continuo si es necesario.
- Respuesta lenta: estabilizar la alimentación, limpiar/inspeccionar por fricción o suciedad, comprobar/reemplazar el muelle de retorno, reemplazar bobina degradada si procede.
- Ruido/vibración: apretar sujeciones, corregir alineación, reemplazar piezas internas desgastadas; para zumbido en AC considerar DC o rectificación.
- Atasco del émbolo: limpiar contaminantes, aplicar lubricación adecuada si el diseño lo permite, eliminar cargas laterales y corregir la alineación, reemplazar piezas dañadas.
- Operación intermitente: revisar conexiones eléctricas flojas, alimentación inestable, señal de control defectuosa o bobina parcialmente defectuosa.
- Quemado de la bobina: asegurar tensión y ciclo de trabajo correctos, mejorar disipación térmica, reemplazar solenoide defectuoso.
- Mantenimiento preventivo: inspecciones y limpiezas regulares, verificar tensión y ciclo de trabajo, confirmar alineación de piezas, usar carcasa protectora en ambientes agresivos.
Guía para seleccionar un solenoide tubular de tiro1) Definir necesidades mecánicas: fuerza requerida (aplicar factor de seguridad, típ. 1,5×) y carrera (la fuerza disminuye con carreras más largas).
2) Ajustar alimentación eléctrica y ciclo de trabajo: elegir tensión DC apropiada (6 V / 12 V / 24 V comunes); seleccionar solenoide clasificado para servicio intermitente o continuo según se requiera.
3) Considerar condiciones ambientales y durabilidad: elegir grado IP y aislamiento de alta temperatura si es necesario; seleccionar materiales resistentes a la corrosión para entornos agresivos.
4) Asegurar integración física: confirmar tamaño, método de montaje y opciones de rosca para la instalación.
Características / especificaciones técnicas- Brand: Weilong Technology
- Model Number: WL4297
- Tensión nominal (V): DC 12 V o 24 V
- Potencia nominal (W): 80—150 W
- Modo de trabajo: Tipo tubular tiro/empuje
- Fuerza de sujeción: 2,45 kg (según especificación)
- Carrera (mm): 5–10 mm
- Tiempo de reinicio (s): 0.1 s
- Vida útil: 300,000 ciclos
- Certificación: CE, ROHS, ISO9001
- Material: Carcasa de acero carbono con recubrimiento zincado
- Longitud del cable (mm): 200 mm
- Estilo de instalación: Tornillo ajustable y caperuza
- Tolerancia dimensional: +/- 0.1 mm
- Impermeabilidad: Ninguna (no se especifica índice IP)
- Clase de aislamiento: F
- Prueba Hi-Pot: AC 600 V 50/60 Hz 2 s
- Fuerza de sujeción sin excitación: 0
- Temperatura de trabajo: -10°C a 100°C
- Ciclo de trabajo: 1–100%
- Profundidad de rosca (mm): /
- Términos de pago: TT, o LC a la vista
- Pedido de muestra: Sí
- Garantía: 1 año
- MOQ: 1000 uds
- Capacidad de suministro: 5000 uds por semana
- Plazo de entrega: 30 días
- Puerto de carga: Shenzhen