Cilindro hidráulico

de aleaciónde aceroDIN 3358

Descripción del producto
Los cilindros hidráulicos soldados de EASTAI son actuadores compactos y de alto rendimiento diseñados para sistemas hidráulicos móviles e industriales exigentes. La construcción con tubo y tapas soldadas elimina las barras de tirante, aumentando la rigidez estructural y la resistencia a vibraciones e impactos. Aplicaciones típicas: construcción, agricultura, minería, manejo de materiales y equipos marinos. Diámetros disponibles: 25 mm a 500 mm; carrera hasta 6000 mm; presión de trabajo hasta 35 MPa; fabricados según normas ISO y DIN.

Ventajas del cilindro hidráulico soldado

• Diseño compacto y ahorro de espacio — La tapa soldada elimina las barras externas y reduce el tamaño global para facilitar la instalación en espacios limitados.
• Alta resistencia estructural — El tubo y las tapas soldados forman un cuerpo monolítico capaz de soportar altas presiones y cargas laterales sin deformación.
• Estanqueidad fiable — Sistemas de sellado de doble labio o multicapa que minimizan fugas internas y externas para un rendimiento estable a largo plazo.
• Funcionamiento suave — Tubos rectificados y vástagos cromados duros que proporcionan bajo rozamiento y alta resistencia al desgaste.
• Diseño personalizable — Diámetro, carrera, tipo de montaje y posiciones de puerto ajustables según la maquinaria.
• Larga vida útil y bajo mantenimiento — Materiales y soldaduras robustas y componentes de calidad que reducen tiempos de inactividad y costes de mantenimiento.

Proceso de fabricación

• Selección de materiales — Aceros aleados de alta resistencia y tubos rectificados seleccionados según la aplicación (grados comunes: ST52, CK45, 27SiMn).
• Acabado del tubo — Honed de precisión o skived & roller burnished para obtener tolerancias dimensionales y acabado superficial espejo.
• Electrochapado de vástagos — Vástagos induranceados por inducción y cromados con 20–30 μm de cromo duro para resistencia a la corrosión y al desgaste.
• Soldadura y montaje — Tapas, puertos y soportes soldados con equipos automáticos MIG/TIG para penetración uniforme y juntas fuertes.
• Tratamiento térmico — Alivio de tensiones y normalización post-soldadura para estabilidad y tenacidad.
• Pintura y protección superficial — Tratamiento anticorrosivo y revestimiento epoxi o poliuretano.
• Pruebas finales — Cada cilindro probado a 125 % de la presión nominal e inspeccionado para fugas y precisión dimensional.

Detalles del producto

• Nombre del producto — Cilindro hidráulico soldado
• Diámetro — 25 mm – 500 mm
• Carrera — Hasta 6000 mm
• Presión de trabajo — Hasta 35 MPa
• Materiales — ST52, CK45, 27SiMn, acero aleado
• Acabado superficial — Tubo honed o skived & roller burnished; vástago cromado duro (20–30 μm)
• Marcas de sellos — Parker / Hallite / NOK
• Soldadura — MIG / TIG automática
• Tipos de montaje — Horquilla, trunnion, brida, montaje con ojo
• Revestimiento — Epoxi o poliuretano
• Pruebas — Prueba de presión, prueba de fugas, inspección dimensional
• Certificación — ISO 9001, GL AMM, SGS
• Plazo de entrega — 7–15 días para modelos estándar
• Servicio OEM — Disponible

Aplicaciones

• Equipos de construcción — Excavadoras, bulldozers, cargadoras, camiones volquete, compactadoras.
• Maquinaria agrícola — Tractores, cosechadoras, pulverizadores, empacadoras.
• Equipo minero — Cargadoras subterráneas, equipos de perforación, trituradoras, camiones mineros.
• Sistemas industriales — Prensas hidráulicas, manipulación de materiales, máquinas-herramienta.
• Marina y offshore — Maquinaria de cubierta, grúas, plataformas de elevación.
• Energías renovables — Control de paso en aerogeneradores y sistemas de bloqueo hidráulicos.

Inventario y capacidad de producción
EASTAI mantiene un amplio stock de materias primas (más de 10 000 toneladas) y una superficie de fábrica superior a 8 000 m² para cumplir pedidos con rapidez. La capacidad de producción supera los 50 000 cilindros al año con centros CNC, líneas de soldadura automáticas, máquinas de honed y bancos de ensayo hidráulicos que aseguran la calidad.

Control de calidad e inspección

• Inspección de material entrante — Verificación de composición química y propiedades mecánicas de tubos y vástagos.
• Inspección del proceso — Comprobaciones dimensionales y de acabado durante el honed, soldadura y mecanizado.
• Prueba de presión — Cada cilindro probado al 1,25× la presión de trabajo para detectar fugas y verificar rendimiento.
• Pruebas de tratamiento superficial — Ensayos de niebla salina y adhesión de recubrimiento.
• Inspección final — Trazabilidad completa e informes de prueba por lote.

Certificaciones

• ISO 9001 Sistema de gestión de la calidad
• GL AMM (Germanischer Lloyd Approval of Material Manufacturers)
• Informes de inspección material y dimensional SGS
• Conformidad CE para mercados de exportación

Especificaciones técnicas

• Diámetro: 25 mm – 500 mm
• Carrera: Hasta 6000 mm
• Presión de trabajo: Hasta 35 MPa
• Materiales: ST52, CK45, 27SiMn, acero aleado
• Acabado: Tubo honed o skived & roller burnished; vástago cromado duro (20–30 μm)
• Sellos: Parker / Hallite / NOK
• Soldadura: MIG / TIG automática
• Revestimiento: Epoxi o poliuretano con tratamiento anticorrosión
• Pruebas: Ensayo de presión al 125% de la presión nominal, pruebas de fugas e inspección dimensional
• Plazo (modelos estándar): 7–15 días
• Servicio OEM: Disponible