M.G.M. Motori Elettrici S.p.A.

La empresa M.G.M. motori elettrici S.p.A. fue fundada en 1947. Desde su creación se especializó en la producción de motores eléctricos autofrenantes hasta convertirse en una de las empresas líderes en el mundo en este sector.
M.G.M. Motori Elettrici está presente en Italia con el principal centro de producción en Serravalle Pistoiese y un almacén con oficinas comerciales en Assago (Milán). En Norte América M.G.M. Motori Elettrici tiene una en Montreal (Canadá) y una en Detroit (USA). En India M.G.M. Motori Elettrici tiene una planta en Chennai, y en Turquía en Izmir. En el mundo M.G.M. Motori Elettrici tiene presencia en más de 75 países con instalaciones propias de asistencia y venta.
En cualquier lugar del mundo es difícil ver, llevar o usar cualquier cosa que no tenga al menos un componente producido por un motor autofrenante M.G.M. Motori Elettrici.

El desarrollo sostenible y el respeto al medio ambiente son objetivos muy importantes para M.G.M. Motori Elettrici.

En la planta de Serravalle Pistoiese, casi el 100% de la electricidad consumida se produce a través de paneles fotovoltaicos instalados en la cubierta. A principios de 2024 la potencia del sistema fotovoltaico se amplió aún más para facilitar la transición de los vehículos de la empresa de los motores de combustión a los eléctricos.

La climatización del edificio se basa en un sistema geotérmico que intercambia calor con el terreno a una gran profundidad, lo que permite un importante ahorro energético tanto en invierno como en verano.

Además, la empresa ha realizado mejoras en el ciclo de producción, interviniendo en las instalaciones, el aislamiento de los edificios y el sistema de iluminación para lograr una mayor eficiencia energética.

Se han realizado importantes acciones para reducir el consumo de agua potable, como la recolección de agua de lluvia y el reciclaje del agua de condensación utilizada en los líquidos refrigerantes de las máquinas herramienta.

Gracias a la instalación de dispensadores de agua potable ubicados estratégicamente en diferentes áreas de la planta, se ha eliminado el uso de botellas de agua de plástico.

Los residuos generados por los procesos de mecanizado se recogen por separado y se envían a centros de recogida que se encargan de su posterior reciclaje en fundiciones.

Se ha fomentado la recogida selectiva de residuos. Mediante la revisión y el rediseño de los materiales y el proceso de producción, la empresa ha reducido la energía necesaria para fabricar los motores de freno, lo que ha resultado en una disminución de las emisiones de gases de efecto invernadero. Se ha mejorado la eficiencia energética de los motores y los frenos, y se ha dado preferencia a materiales con un bajo impacto ambiental. El embalaje se realiza con cartón reciclado, eliminando el uso de plástico.