SIGMA PRESSE S.r.l.

Sigma Presse diseña y fabrica prensas hidráulicas y servoprensas a medida según los requisitos específicos del cliente, con una capacidad de hasta 50 000 kN (5000 toneladas), poniendo a disposición del cliente su equipo de diseño, compuesto por personal técnico con más de cuarenta años de experiencia en el sector. La fabricación de cada prensa se supervisa mediante un estricto y constante control de calidad.

Gracias a las avanzadas tecnologías de cálculo FEM (Finite Element Modeling) y al uso de CAD paramétrico, cada prensa se personaliza según los requisitos específicos del cliente, con el fin de cumplir y satisfacer las expectativas de rendimiento.

Prensas hidráulicas especiales para:

Automoción: estampado de chapa, estampado de protectores térmicos, SMC, SMC CARBON, RTM y PCM, FORGED CARBON (sector de la energía solar).

Chapa: embutición, deformación de chapa, pre-doblado y doblado. La chapa puede ser de diversos materiales, no solo hierro, sino también acero al carbono, acero inoxidable, dúplex, superdúplex y acero al cromo.

SMC – SMC CARBON – RTM – PCM y FORGED CARBON se utilizan para la automoción y para el sector de la energía solar.

Forja de acero.

Juntas (sector químico y petrolero): moldeado de PTFE, PTFE reforzado, PEEK, melamina, POM, SMC con fibra de vidrio, SMC con fibra de carbono. También se ofrece el moldeado de juntas especiales, insertos para válvulas de bola, anillos de estanqueidad, materiales fenólicos y uretánicos.

Calibrado de tubos soldados, conformados en frío y fabricados a partir de chapa, que puede ser de acero al carbono, acero inoxidable, dúplex, superdúplex y acero al cromo.

CALIDAD Y EFICIENCIA ENERGÉTICA

La fabricación de cada prensa se lleva a cabo en SIGMA PRESSE mediante un estricto y constante control de calidad, desde la fase de diseño hasta la de pruebas.

SIGMA PRESSE está firmemente comprometida con la búsqueda de nuevas aplicaciones, sin descuidar en ningún momento la profesionalidad y la fiabilidad que nos han caracterizado desde siempre.

En concreto, está llevando a cabo un programa de AHORRO ENERGÉTICO, estudiando y fabricando servoprensas con sistemas hidráulicos de alta eficiencia energética, que permiten al usuario final, en su ciclo de producción, reducir el consumo energético hasta en un 70 % en comparación con un sistema oleodinámico tradicional. Además, permite una notable reducción del ruido, obteniendo mejores aceleraciones y velocidades. El sistema ENERGY SAVE elimina casi por completo el sobrecalentamiento del aceite hidráulico y, por lo tanto, reduce su deterioro, además de ahorrar la energía necesaria para la disipación del calor.