Horno de cinta transportadora FCS series

de secadode polimerizaciónde endurecimiento

Resumen
AMARC diseña y construye hornos y secadores industriales para múltiples sectores industriales para procesos térmicos hasta +250°C. Los hornos AMARC (versiones estándar y a medida) están diseñados para ofrecer alta eficiencia térmica, facilidad de uso y un nivel de seguridad operativo adecuado para entornos industriales.

Aplicaciones

• Polimerización
• Secado
• Precalentamiento
• Tratamiento térmico
• Procesos de termoformado
• Alivio de tensiones
• Estabilización
• Curado
• Endurecimiento
• Vulcanización
• Post-calefacción
• Mantenimiento

Construcción
Los hornos industriales AMARC consisten en un bastidor soldado de acero al carbono con paredes portantes de láminas metálicas e aislamiento en lana mineral (sin amianto). La construcción estándar incluye un exterior en acero al carbono pintado y un interior en acero galvanizado. Se proporciona construcción estanca con paneles soldados en condiciones específicas.

• Robustez estructural: Diseñado para operación en ciclos continuos y para soportar esfuerzos durante carga/descarga.
• Aislamiento térmico: Estructura diseñada para evitar puentes térmicos y asegurar mínima dispersión de calor y ahorro energético.
• Materiales: Estándar: exterior en acero al carbono pintado, interior en acero galvanizado. Opcional: AISI304 (u otro acero inoxidable) para interior/exterior y accesorios (armario de control, unidad de ventilación, sistemas de puerta).
• Construcción estanca (paneles soldados) utilizada cuando:
  • la temperatura de funcionamiento es elevada;
  • existe alta presión en la cámara;
  • los procesos generan emisiones densas y/o agresivas.

Funcionamiento
La transferencia de calor se realiza principalmente por convección de aire. El aire se calienta mediante resistencias y se dirige sobre las piezas a través de rendijas específicas. La regulación de la temperatura utiliza un regulador digital de temperatura asociado a sondas. Los estudios de flujo de aire proporcionan distribución uniforme, rampas más rápidas y las características de transferencia térmica requeridas.

• Configuraciones de flujo de aire: Horizontal, Vertical, Mixto (horizontal/vertical)
• Tolerancia típica alcanzable: +/- 2°C respecto a la consigna en cámara vacía (cuando está correctamente diseñado)
• Todos los hornos se someten a mapeo de temperatura por laboratorios cualificados con instrumentos de calibración certificados.

Gama de productos
AMARC produce hornos a medida y series estándar. Los hornos eléctricos por lotes estándar están disponibles en la serie FCS 150 (hasta +150°C) y FCS 250 (hasta +250°C). Los diseños a medida abarcan dimensiones, métodos de carga, lógica de control, dispositivos de seguridad, nivel de automatización y otras personalizaciones.

Serie FCS 150 - para procesos hasta +150°C (tabla)
Model | Max Temp. (°C) | Height (mm) | Width (mm) | Depth (mm) | Volume (m³) | Fan Flow Rate (m³/h) | Power (kW)
FCS 150-01 | 150 | 1500 | 1000 | 1000 | 1,5 | 3050 | 15
FCS 150-02 | 150 | 1500 | 1500 | 1000 | 2,25 | 3050 | 22,5
FCS 150-03 | 150 | 1500 | 1500 | 1500 | 3,375 | 3050 | 22,5
FCS 150-04 | 150 | 2000 | 1500 | 1500 | 4,5 | 3050 | 30
FCS 150-05 | 150 | 2000 | 1500 | 2000 | 6 | 3850 | 30
FCS 150-06 | 150 | 2000 | 1500 | 2500 | 7,5 | 4750 | 37,5
FCS 150-07 | 150 | 2000 | 1500 | 3000 | 9 | 5400 | 37,5
FCS 150-08 | 150 | 2000 | 2000 | 1500 | 6 | 3850 | 30
FCS 150-09 | 150 | 2000 | 2000 | 2000 | 8 | 4750 | 37,5
FCS 150-10 | 150 | 2000 | 2500 | 1500 | 7,5 | 4750 | 37,5
FCS 150-11 | 150 | 2000 | 2500 | 2000 | 10 | 6150 | 37,5
FCS 150-12 | 150 | 2000 | 3000 | 1500 | 9 | 5400 | 37,5
FCS 150-13 | 150 | 2000 | 3000 | 2000 | 12 | 6150 | 45

Serie FCS 250 - para procesos hasta +250°C (tabla)
Model | Max Temp. (°C) | Height (mm) | Width (mm) | Depth (mm) | Volume (m³) | Fan Flow Rate (m³/h) | Power (kW)
FCS 250-01 | 250 | 1500 | 1000 | 1000 | 1,5 | 3050 | 22,5
FCS 250-02 | 250 | 1500 | 1500 | 1000 | 2,25 | 3050 | 30
FCS 250-03 | 250 | 1500 | 1500 | 1500 | 3,375 | 3050 | 30
FCS 250-04 | 250 | 2000 | 1500 | 1500 | 4,5 | 3050 | 37,5
FCS 250-05 | 250 | 2000 | 1500 | 2000 | 6 | 3850 | 37,5
FCS 250-06 | 250 | 2000 | 1500 | 2500 | 7,5 | 4750 | 45
FCS 250-07 | 250 | 2000 | 1500 | 3000 | 9 | 5400 | 45
FCS 250-08 | 250 | 2000 | 2000 | 1500 | 6 | 3850 | 37,5
FCS 250-09 | 250 | 2000 | 2000 | 2000 | 8 | 4750 | 45
FCS 250-10 | 250 | 2000 | 2500 | 1500 | 7,5 | 4750 | 45
FCS 250-11 | 250 | 2000 | 2500 | 2000 | 10 | 6150 | 45
FCS 250-12 | 250 | 2000 | 3000 | 1500 | 9 | 5400 | 45
FCS 250-13 | 250 | 2000 | 3000 | 2000 | 12 | 6150 | 52,5

Opcionales y personalización

• Materiales: opciones en acero inoxidable (AISI304) para interior/exterior y accesorios.
• Pintura: imprimación epoxi + capas de poliuretano estándar; RAL personalizado disponible; procesos de pintura especiales para ambientes corrosivos con informe de pintura.
• Fondo de la cámara: sin fondo (montaje en suelo), fondo en chapa metálica, o estructura aislada con carriles para carros.
• Puertas: puertas batientes estándar (simple/doble); opcionalmente guillotina (deslizamiento vertical) o puertas abatibles automáticas; ventanillas de inspección y luces internas disponibles.
• Sistemas de extracción y renovación de aire: ON/OFF, temporizados/interbloqueados con ciclo, interbloqueo con cierre de puertas; detectores de gas opcionales según el proceso.
• Sistemas de extracción de humedad y sondas de humedad para procesos de secado.
• Opciones de control de proceso: sondas de temperatura de pieza (activas o de monitorización), programadores diarios/semanales, temporizadores de ciclo, termorreguladores de procesador avanzado, control PLC con HMI (Siemens S7-1200 con opciones KTP HMI). Funciones: control multi-zona, programación de recetas/ciclos, niveles de usuario, registro de datos, registro de alarmas, exportación CSV, gestión de lotes e integración IT (LAN o Profinet).

Características técnicas

• Temperatura máxima de proceso: hasta +250°C (serie FCS 250)
• Series estándar: FCS 150 (hasta 150°C) y FCS 250 (hasta 250°C)
• Tolerancia típica de temperatura (cámara vacía): +/- 2°C (cuando se respetan las condiciones y los flujos especificados)
• Bastidor: bastidor portante soldado en acero al carbono
• Aislamiento: lana mineral, sin amianto, diseñada para minimizar los puentes térmicos
• Materiales estándar: exterior en acero al carbono pintado; interior en acero galvanizado; inoxidable opcional (AISI304)
• Control: regulador digital de temperatura (PID) estándar; PLC + HMI opcional para lógica avanzada y registro de datos
• Ensayos: mapeo de temperatura realizado por laboratorios cualificados con instrumentos certificados
• Configuraciones disponibles: batch (independiente) o hornos de ciclo continuo con transportadores (malla metálica, cadena, rodillos) y calentamiento multi-zona.