ResumenchemReactor CR es un sistema reactor piloto con sección de vidrio y cuerpo en acero vitrificado, diseñado para desarrollo de procesos químicos, síntesis de APIs, producción a pequeña escala y operación en plantas piloto. La parte inferior encamisada proporciona transferencia térmica estable y la parte superior de vidrio permite control visual del proceso. El sistema admite atmósferas inertes, operación en vacío total y dispone de opción criogénica hasta −90 °C.
Especificaciones principalesVolúmenes: 15, 30, 60, 100, 160, 250 L
Rango de presión: vacío total (−1,0 bar FV) a +0,5 bar
Rango de temperatura: −60 °C (hasta −90 °C con opción criogénica) a +200 °C
Materiales (húmedos): vidrio borosilicato 3.3, acero vitrificado; opciones PTFE, PFA, tántalo
Aplicaciones típicas- Síntesis química y desarrollo de procesos
- Fabricación de API y producción de péptidos
- Purificación, cristalización y separación
- Extracción y evaporación
- Reacciones criogénicas y química a baja temperatura
- Escalado, planta piloto y laboratorio kilo
Descripción del sistemaLa serie CR está configurada para operación batch y semi-batch. La configuración típica incluye un vaso encamisado en acero vitrificado con una sección de vidrio para observación, una columna de destilación en vidrio con juntas buchiflex y un bastidor en acero inoxidable. Los componentes son compatibles con aplicaciones ATEX y procesos de destilación bajo vacío.
Paquete estándar- Reactor encamisado vidrio / acero vitrificado
- Cabezal de destilación de vidrio multipropósito (juntas buchiflex)
- Armazón en acero inoxidable para la superestructura de vidrio
- ATEX Zona 1 (0), CE y capacidades cGMP
- Diseño apto para CIP y documentación completa
Opciones estándar- Elevador del reactor para apertura y limpieza
- Dispositivo de muestreo y monitorización/control de pH
- Introducción de gas (purga de nitrógeno y gases activos)
- Tuberías de vacío/escape y alimentadores/recepciones adicionales
- Alimentación de sólidos y dosificación de polvo de alta contención
- Vaso criogénico para −90 °C; revestimientos especiales o Hastelloy C22
- Sistemas mixtos con reactor a presión y destilación al vacío; IQ/OQ/PQ
Vista detallada / ComponentesVaso reactor- Fondo encamisado en acero vitrificado con sección de vidrio
- Tamaños disponibles: 15, 30, 60, 100, 160, 250 L
- Impulsor y rompecorrientes vitrificados
- Válvula de fondo sin volumen muerto
Agitador ATEX- Motor ATEX y transmisión regulable
- Sello mecánico seco ATEX
- Impulsor con recubrimiento vitrificado
Cúpula / Tapa- Cúpula de vidrio para tamaños pequeños; tapa en acero vitrificado para tamaños mayores
- Cierre rápido para adición de sólidos
- Múltiples bocas de conexión (hasta 8)
Dispositivo de elevación (opcional)- Elevador mecánico/hidráulico para apertura del vaso y limpieza
- Facilita la inspección y el mantenimiento
Cabezal de destilación- Condensadores verticales o diseño compacto K con condensadores en espiral
- Juntas flexibles buchiflex para tubería de vidrio auto-drenante
- Ampolla de adición, columna de destilación con manómetro y disco de ruptura
- Recipiente colector de destilado y separador Dean–Stark
Ejemplos / Aplicaciones en práctica- Observación visual de procesos mediante la sección de vidrio
- Recipiente criogénico de 60 L sobre ruedas
- Reactor piloto de 50 L con cabezal de destilación
- Reactor de 250 L con elevador hidráulico
- Dosificación de polvos de alta contención y maniobras de vacío con válvulas de vidrio
Especificaciones técnicas- Volúmenes: 15, 30, 60, 100, 160, 250 L
- Rango de presión: −1,0 bar (vacío total) a +0,5 bar
- Rango de temperatura: aprox. −60 °C (hasta −90 °C con opción criogénica) a +200 °C
- Materiales principales: vidrio borosilicato 3.3, acero vitrificado; opciones PTFE, PFA, tántalo
- Agitación: impellers vitrificados; válvula de fondo sin volumen muerto
- Destilación: juntas buchiflex, condensadores verticales/espiral, separación Dean–Stark
- Seguridad / conformidad: ATEX Zona 1 (0), CE, cGMP; apto para CIP; conformidad FDA según configuración